高压往复泵是一种常用的水泵设备，广泛应用于石油、化工、冶金等行业。它具有体积小、功率大、效率高的特点，在工程安装和调试过程中需要遵循一系列步骤，下面将详细介绍高压往复泵的施工安装及调试步骤。

一、施工准备

1. 查看工程设计图纸，确认高压往复泵的安装位置，确定泵组目标。

2. 准备所需的工具和设备，包括起重机械、指示工具、焊接工具、检漏器等。

3. 检查高压往复泵及其附件的检验合格证明和相关文件，并保留备查。

二、基础与安装

1. 根据设计要求，施工泵房基础，并严格按照设计图纸要求进行测量和布置。

2. 将高压往复泵的托架固定在基础上，并使用水平仪调整垂直度和水平度。

3. 根据设计要求，安装泵架、泵体和泵头等附件，确保连接处紧固可靠。

4. 根据设计要求，进行输入管道和出口管道的安装，并调整管道线路以确保通畅。

三、电气安装

1. 根据设计要求，铺设电缆管道，并将电缆引入泵房内。

2. 进行电码标记和接线盒的安装。

3. 按照设计要求，接线及连接电源，确保电气设备的正常工作。

四、机械调试

1. 首先检查高压往复泵的运行部件和传动装置是否正常，如有异常需要及时处理。

2. 注入润滑油，检查润滑部位是否通畅，并调整合理的润滑方式。

3. 关闭进口阀门，打开泵油进口阀，进行泵体注油，排出泵内空气。

4. 连接电源，启动电机，观察泵的转向是否正确，检查电流电压是否正常。

5. 调整泵体的工作时间和休息时间，以保证其正常运行和使用寿命。

五、性能调试

1. 使用空载转速，检验泵轴的转动是否平稳，无异常声音，无泄漏。

2. 通过调整出口压力防止超压，检查泵的出口压力是否达到设计要求。

3. 开放泵入口阀，观察循环水的流量，检查有无漏水及压力是否平稳。

4. 检查各振动、噪音、温升等指标是否符合设备维护和使用要求。

5. 通过监测电流、电压和温度等参数，调整电机的工作状态，确保工作可靠稳定。

六、试运行与调试

1. 进行试运行前，要检查各部件的装配和固定是否合格，泵体、电机是否紧固。

2. 启动泵设备，观察其运行情况和性能数据，如不正常及时停机检查。

3. 检查转动部件的润滑情况，确保润滑脂充足，并及时更换或添加润滑剂。

4. 对泵设备进行负荷试验，观察其使用寿命和运行稳定性，记录性能数据。

七、工程验收

1. 在调试、试验结束后，对高压往复泵进行各方面检查，确保安装质量符合要求。

2. 根据设备使用手册，填写设备安装和调试工程验收记录，保存备份。

以上便是高压往复泵的施工安装及调试步骤，只有按照严格的工程流程来安装和调试，才能确保高压往复泵的正常运行和使用效果。同时，在安装和调试过程中要注意安全措施，确保工作人员的人身安全。