IRG热水管道循环泵

IRG热水管道循环泵

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2023-05-24 12:10:24
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上海莫洛特泵业集团有限公司

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产品简介

1.ISG型立式管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T80。

详细介绍

  立式单级热水管道离心泵主要用途

  1.ISG型立式管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T<80。

  2.IRG型立式热水泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵,使用温度120以下。

  3.GRG型立式高温离心泵广泛用于:能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵,使用温度240以下。

  4.IHG型立式单级不锈钢管道离心泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃ ~ 120。

  5.YG型管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等石油产品,被输送介质温度为-20℃ ~ + 120。

  6.IHGB型立式不锈钢防爆型化工离心泵,适用于输送易燃性化工液体。

  7.ISGD、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式低速离心泵,适用于环境噪声要求很低的场合及空调循环等。

  立式单级热水管道离心泵特点

  1. 热水泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。

  2. 叶轮直接安装在电机的长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。

  3. 轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材料,耐磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。

  4. 热水管道泵安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。

  5. 可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运用方式。

  6. 可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

 

  立式单级热水管道离心泵工作条件

  1. 吸入压力≤1.0MPa,或泵系统高工作压力≤1.6MPa,即吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为≤2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。

  2. 环境温度<40℃,相对湿度<40%。

  3. 所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1,粒度<0.2mm。

  注:如果用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便本厂采用耐磨式机械密封。

  立式单级热水管道离心泵型号意义

  例如:IRG50-160(I)A

  ISG-立式单级管道离心泵

  IRG-立式单级热水管道离心泵

  GRG-立式单级热水管道离心泵

  IHG-立式单级不锈钢化工泵

  YG-单级单吸管道油泵

  50-泵进、出口公称直径(mm)

  160-叶轮名义外径(mm)

  I-流量分类

  A-叶轮经次切割

 

  立式单级热水管道离心泵性能参数

型号 流量 扬程
(m)
效率
(%)
转速
(r/min)
电机功率
(kw)
(m3/h)  (L/s) 
15-80 1.1
1.5
2.0
0.30
0.42
0.55
8.5
8.0
7.0
26
34
34
2800 0.18
20-110 1.8
2.5
3.3
0.50
0.69
0.91
16.0
15.0
13.5
25
34
35
2800 0.37
20-125 1.8
2.5
3.3
0.50
0.69
0.91
21.0
20.0
18.6
28
35
34
2800 0.75
20-160 1.8
2.5
3.3
0.50
0.69
0.91
33
32
30
19
25
23
2900 1.5
25-110 2.8
4.0
5.2
0.78
1.11
1.44
16.0
15.0
13.5
34
42
41
2900 0.55
25-125 2.8
4.0
5.2
0.78
1.11
1.44
20.6
20.0
18.0
28
36
35
2900 0.75
25-125A 2.5
3.6
4.6
0.69
1.00
1.28
17.0
16.0
14.4
29
35
31
2900 0.75
25-160 2.8
4.0
5.2
0.78
1.11
1.44
33
32
30
24
32
33
2900 1.5
25-160A 2.6
3.7
4.9
0.12
1.03
1.36
29
28
26
27
31
29
2900 1.1
32-100 3.5
4.5
5.3
0.97
1.24
1.47
14.5
12.5
11
35
40
38
2900 0.55
30-125 3.5
5.0
6.5
0.97
1.39
1.80
22
20
18
40
44
42
2900 0.75
32-125A 3.1
4.5
5.8
0.86
1.25
1.61
17.6
16.0
14.4
39
43
40
2900 0.55
32-160 4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
33
32
30
40
44
42
2900 1.5
32-160A 2.8
4.0
5.2
0.78
1.11
1.44
27
25
21
31
34
32
2900 1.1
32-200 3.1
4.5
5.8
0.86
1.25
1.61
50.5
50.0
48.0
28
32
30
2900 3
32-200A 2.8
4.0
5.2
0.78
1.11
1.44
44.6
44
42.7
34
40
42
2900 2.2
32-160(1) 4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
33.2
32
30.2
34
40
42
2900 2.2
32-200(1) 4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
50.5
50.0
48.0
26
33
35
2900 4
40-100 4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
13.2
12.5
11.3
48
54
53
2900 0.55
40-100A 3.9
5.6
7.4
1.08
1.56
2.06
10.6
10.0
9.0
48
52
50
2900 0.37
40-125 4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
21
20
18
41
46
43
2900 1.1
40-125A 3.9
5.6
7.4
1.08
1.56
2.06
17.6
16
14.4
40
45
41
2900 0.75
40-160 4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
33
32
30
35
40
40
2900 2.2
40-160A 4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
29
28
26.3
34
39
39
2900 1.5
40-160B 3.8
5.5
7.2
1.06
1.53
2.0
25.5
24
22.5
34
38
37
2900 1.1
40-200 4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
51
50
48
26
33
32
2900 4
40-200A 4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
45
44
42
26
31
32
2900 3
40-200B 3.7
5.3
7.0
1.03
1.47
1.94
38
36
34.5
25
29
27
2900 2.2
40-250 4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
82
80
74
24
28
28
2900 7.5
40-250A 4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
72
70
65
24
28
27
2900 5.5
40-250B 3.8
5.5
7.0
1.06
1.53
1.94
61.5
60
56
23
27
26
2900 4
40-100(1) 8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
13.2
12.5
11.3
55
62
60
2900 1.1
40-100(1)A 8.0
11.0
14.5
2.22
3.05
4.03
10.6
10.0
9.0
57
60
59
2900 0.75
40-125(1) 8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
21.2
20.0
17.8
49
58
57
2900 1.5
40-125(1)A 8.0
11.0
14.5
2.22
3.05
4.03
17.0
16.0
14.0
53
57
55
2900 1.1
40-160(1) 8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
33
32
30
45
52
51
2900 3
40-160(1)A 8.2
11.7
15.2
2.28
3.25
4.22
29
28
26
44
51
50
2900 2.2
40-160(1)B 7.3
10.4
13.5
2.38
2.89
3.75
23
22
20.5
50 2900 1.5
40-200(1) 8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
51.2
50
48
38
46
46
2900 5.5
40-200(1)A 8.3
11.7
15.3
2.31
3.25
4.25
45.0
44
42
37
45
45
2900 4
40-200(1)B 7.5
10.6
13.8
2.08
2.94
3.83
37
36
34
44 2900 3
40-250(1) 8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
81.2
80
77.5
31
38
40
2900 11
40-250(1)A 8.2
11.6
15.2
2.28
3.22
4.22
71.0
70
68
38 2900 7.5
40-250(1)B 7.6
10.8
14
2.11
3.0
3.89
61.4
60
58
37 2900 5.5
40-250(1)C 7.1
10.0
13.1
1.97
2.78
3.64
53.2
52
50.4
36 2900 5.5
50-100 8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
13.6
12.5
11.3
55
62
60
2900 1.1
50-100A 8
11
14.5
2.22
3.05
4.03
11
10
9
60 2900 0.75
50-125 8.8
12.5
16.3
2.44
3.74
4.53
21.5
20
17.8
49
58
57
2900 1.5
50-125A 8
11
14.5
2.22
3.05
4.03
17
16
14
57 2900 1.1
50-160 8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
33
32
30
45
52
51
2900 3
50-160A 8.2
11.7
15.2
2.28
3.25
4.22
29
28
26
44
51
50
2900 2.2
50-160B 7.3
10.4
13.5
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20.5
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50-200 8.8
12.5
16.3
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46
46
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50-200A 8.3
11.7
15.3
2.31
3.25
4.25
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44
42
37
45
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34
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50-250 8.8
12.5
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50-250A 8.2
11.6
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50-250C 7.1
10.0
13.1
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32.5
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13.7
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69
69
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50-100(1)A 15.6
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29
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6.19
8.1
11
10
8.4
65
67
68
2900 1.1
50-125(1) 17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
21.5
20
18
60
68
67
2900 3
50-125(1)A 15.6
22.3
29
4.33
6.19
8.1
17
16
13.6
58
66
65
2900 2.2
50-160(1) 17.5
25
32.5
4.68
6.94
9.03
34.4
32
27.5
54
63
60
2900 4
50-160(1)A 16.4
23.4
30.4
4.56
6.5
8.44
30
28
24
54
62
59
2900 3
50-160(1)B 15.0
21.6
28
4.17
6.0
7.78
26
24
20.6
28 2900 2.2
50-200(1) 17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
52.7
50
45.5
49
58
59
2900 7.5
50-200(1)A 16.4
23.5
30.5
4.56
6.53
8.47
46.4
44
40
48
57
58
2900 5.5
50-200(1)B 15.2
21.8
28.3
4.22
6.06
7.86
40
38
34.5
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50-250(1) 17.5
25
32.5
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9.03
82
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50
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30.5
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8.47
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61
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54
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25
32.5
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128
125
122
30
40
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50-315(1)A 16.6
23.7
31
4.61
6.58
8.6
115
113
110
30
40
44
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50-315(1)B 15.7
22.5
29.2
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8.0
103
101
98
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85
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17
16
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20.6
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43.3
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12.0
15.6
62
60
54
58 2900 15
 

  安装条件要求

  1、安装前应仔细检查泵体流产内有无硬质物,以免运行时损坏叶轮和泵体。

  2、安装时管路理量不允许加在泵上,以免使泵变形,影响正常运行。

  3、拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能产生影响。

  4、在泵的进出口管路上安装调节阀,在泵出口附近安装压力表,以控制泵在额定工况内运行,确保泵的正常使用。

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