Y7-45型系列风机采用了“三元流动原理”，创造性地改变了传统叶轮的结构，因而与同类产品相比，具有更为*的性能和特点。该系列风机的试制成功得到了有关专家、教授和广大用户的。

一、风机的用途

该系列风机不仅可与燃用各种煤质或配有消烟除尘装置的工业、水是暖锅炉配套使用而且还适用于瓷窑的引出余热，旧式锅炉的改造，以及其他进气条件相当、性能适当、性能适当、进气温度不超过250℃的情况使用。

二、风机特点

该系列风机具有压力高，流量大，效率高，噪声低，且性能曲线平坦，高效区间宽广，适应性强等特点。该系列风机整机设计合理，叶轮结构新颖，传动安全可靠，出于经济性的考虑采用了C式皮带传动，机壳采用了内侧焊接，因而外观整洁，其进风口和传动组等能跨系列通风，使用时可根据实际情况选择不同的转速，进而获得理想的风量与风压。

三、风机的型式

该系列风机制成单吸入，机号有：№4、№4.5、№5、№5.6、№6.3、№8和№10共七种。根据叶轮的旋转方向，可制成“左”旋和“右”旋两种，即：从电机一端正视风机，如叶轮顺时针旋转，为“右”旋，通常不表示。反之，为“左”旋，以“左”表示。

风机的出风口位置以风机的出风口角度表示，“左”、“右”均可制成0度、90度、180度三种角度。

四、风机的组成部分和特征

该系列风机由叶轮、机壳、进风口、调节门、传动组等部分组成。

1、叶轮：

本风机的叶轮为后倾前向叶片，共分为九组，每组又由一长一短，叶片材料为16Mn，形状为扭曲形曲面，焊接在弧形轮盖与平板形轮盘中间，且经静、动平衡校正，因而该系列风机运转平稳，有较高的强度和耐磨性，使用寿命较长。

2、机壳：

机壳为钢板焊成的蜗壳形整体，其蜗壳形线具有良好的空气动力性能，在该系列风机中№8、№10机壳后部开有大孔，以便于安装和维修。

3、进风口：

该系列风机的进风口做成收敛式流线型的整体结构，用螺栓与电机壳固定。

4、调节门：

轴向安装在进风口前面，用来调节风机流量的大小。可调范围从全开到全闭。调节门的搬把从进风口方向看在右侧。为了使用调节门各部分正常工作，采用了二硫化钼高温润滑脂润滑。

5、传动组：

传动组由主轴、轴承座等组成，该系列风机均采用滚动轴承。在冷却方式上№4—№6.3采用风冷，№8、№10采用水冷（机组处于0℃以下时风冷即可）。在传动方式上№5、№5.6和№6.3风机采用整体传动。轴承箱上装有油位指示器，润滑油为30号机油，其余采用润滑脂润滑。

五、风机性能的选择与应用

本系列风机的性能按风机特性曲线（图1）和无因次性能表（表1）选择。

表1无因次工况点特性

上图及上表只适应于Re>5×106时，对于Re<5×106时对各机号根据实验结果进了相应修正。

Re=式中：Re雷诺数，D2：叶轮叶片外缘直径（m），u2：叶轮叶片外缘线速度（m/s）。V:运动粘性系数（0.15×10-4m2/s）。

无因次性能曲线换算成有因次的计算公式：

全压：P＝ （Pa）

流量：Q＝ （m3/h）

式中：D2—叶轮叶片外缘直径（m）。

u2—叶轮叶片外缘速度（m/s）。

ρ—气体密度（kg/m3）

1、使用单位根据选用的流量和全压在性能表中确定所选引风机的机号具体性能及配用电机须从性能与选用件表中选用，也可选用其它型号电机，但功率转数要相适应，并在订货时注明。

2、性能与选用件表中每一转数的性能是将率82%范围内的性能按流量等分为八个性能点，订货时以性能表为准。

3、出厂的合格风机是在额定流量时全压值不超过±5%。

4、性能表与选用表№4—№5按气体温度t=250℃，大气压力Pa=1010325Pa，气体比重r=0.745kg/m3时的烟气介质计算的。№5.6—10按气体温度t=200℃，大气压力Pa=101325Pa，气体比重r=0.85kg/m3时的烟气介质计算。

5、如风机使用条件与给定条件不符合时性能应按下列公式进行换算：

全压：P1＝P2 （Pa）

流量：Q1＝Q2（m3/h）

轴功率：N1=N2 (KW)

式中：P2、Q2、N2指性能表中所列的全压、流量、轴功率。

B为使用地方的大气压（Pa）；t1为输送气体的温度（℃）；t2为性能表额定温度；№4～№5，t2=250℃，№5.6～№10，t2=200℃。P1、Q1、N1指使用条件下风机的全压、流量、轴功率。

6、在性能表中：所需功率N＝

式中：Q、P、η分别为风机的流量、全压和全压效率。

单位：Q：m3/h，P：Pa，η：为风机的机械效率。η1=0.95,K:电机容量贮备系数，一般可取K＝1.3。选用电机功率一般不低于所需功率的数值。

7、在进气条件不变时，风机流量（Q）、全压（P）、功率（N）和转速（n）有下列关系：

从上式可以看出，在电机容量不变时，千万不能将引风机作冷态全开运转或任意提高转数，否则电机有过负荷被烧毁的危险。

8、流量过多或不足时处理：

在使用时，常发生流量过大或过小现象，产生这种现象的原因很多。如在使用过程中发生时大时的现象，主要由于管网中阻力时大时小，如在使用时，经过较长时间逐渐减少，或在短时间内突然减少，主要由于风机流道或管网堵塞。

在风机安装后，进行正式运转时就产生流量过大或不足现象，产生这种现象原因主要有以下几点：

（1）管网阻力实际值与计算值相差过大。一般管网特性方程式：P＝μQ2，式中μ为阻力系数，如实际μ值小于计算μ值时，则流量增大，反之，则流量减小。见图2右。

（2）选用时未考虑风机本身全压值偏差的影响，当风机实际全压为正偏差时，则流量增大，为负偏差时，则流量减少。见图2左。

如风机在使用过程中发生流量过大或过小时，可利用调节门的开闭程度来调节流量。当调节门全开，流量仍嫌不足，可采用下列方法之一消除。

1、改变管网，使管阻力系数μ降低。

2、提高风机转速，但不得大于性能表中该机号的转速。

3、调换新的压力高的风机。

六、风机的安装与使用

1、安装前：应对风机各件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各联联接是否紧固，叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。如发现问题，应立即修理调整。

2、安装时，注意检查机壳、壳内不应有掉入和遗留的工具或杂物。在一些接合面上，为了防止生锈，便于拆卸，应涂上一些润滑脂或机油，风机与地基接合面，进出风管道联接处应调整使应自然吻合、不得强行联结，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机的水平位置。