屏蔽泵和磁力泵在化工应用方面有什么不同
时间:2023-11-30 阅读:60
在一些化工企业泵类中使用比较多的泵一般是磁力泵和屏蔽泵,因为这些场合需要泵零泄露,而这两种泵都是零泄露的泵,那么这两种泵有什么区别呢,下面小编就来谈谈:
1. 磁力泵电机的能耗要通过内外磁钢输送到叶轮上(部分能量转化为磁钢的发热),而屏蔽泵直接利用了电动机原理,因此屏蔽泵效率比磁力泵理论上要高一些。
2. 磁力泵隔离套的厚度是屏蔽泵的3倍以上,所以密封性和可靠性更有保障。
3. 从结构可以看出,屏蔽泵大的缺点在于无法维修(非常困难),使用过程中无论是泵体还是电机出问题,用户基本上都无法自行维修。而磁力泵修理起来跟普通泵没太大区别。屏蔽泵电机轴承与介质接触,可想其使用寿命多难保证。所以屏蔽泵既难日常维护,又难维修,而且其可靠性还无法保证(如轴承的故障都没法预知,你没法去检测观察故障现象和先兆),屏蔽泵无法发现运行中的隐患,一旦出现问题就是致命的损坏。
4. 屏蔽泵电机轴承由介质进行润滑,其电机不带风扇,电机的散热由介质的内循环带走热量。这样导致这种屏蔽电机的故障率较高。磁力泵电机是普通电机,靠风扇散热,成熟可靠。但是也因为此磁力泵的噪音比屏蔽泵大。
5. 磁力泵对强腐蚀性介质比屏蔽泵适用性更好,因为其隔离套较厚(屏蔽泵屏蔽套做厚了会影响定子绕组与转子绕组的电磁效应)。
6. 屏蔽泵无联轴器,磁力泵与电机间通过联轴器连接,需要对中。
7. 磁力泵由于磁性材料问题,其能够做到的大功率比屏蔽泵低,这样导致有些高流量和高压力带来的大负载应用上磁力泵受限。
8. 介质中含有金属颗粒(如铁屑)的场合不能用磁力泵,因为铁磁性材料会被磁钢吸引,导致故障。而屏蔽泵可以处理。
以上就是两种泵的区别,可以根据使用场合和维修方便性来考虑选择哪个泵更合适