QBY系列气动隔膜泵

QBY系列气动隔膜泵

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2023-02-08 08:31:29
190
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上海闵尧泵阀制造有限公司

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产品简介

流量:0-30m3/h扬程:0-50m口径:10-100mm铸铁气动隔膜泵优势:1,加厚泵体更耐磨,价格低廉,是输送污水的优选择。2,浓硫酸输送好的隔膜泵产品。

详细介绍

气动隔膜泵产品概述
QBY系气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内新颖的一种泵类。采用空气压缩机压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的 WLLDENPVMPS、美国的MARIOWPUMPS相近.本厂目前已形成系列化生 产,共有八种规格直径:¢10mm(3/8")、¢15mm(1/2")、¢25mm(1")、¢40mm( 1 1/2")、¢50mm(2")、¢65mm( 2 1/2")、¢80mm(3")、¢100mm(4")。该泵自投产以来,已被国内一千多家石油、化工、电子、陶瓷、纺织、油漆、制药机械系统单位采用,安置在种特殊场合,用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质,且替代齿轮泵的理想产品,均取的了满意的效果。

QBY气动泵工作原理:   
在隔膜泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,联杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后,推动两个工作腔内的隔膜,驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续地吸入和排出。

铸铁隔膜泵优势1,加厚泵体更耐磨,价格低廉,是输送污水的选择。2,浓硫酸输送的隔膜泵产品。

铸铁隔膜泵主要用途
1、泵吸油漆、树胶、颜料。
2、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
3、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
4、油井钻好后,用泵吸沉积物及灌浆。
5、泵吸各种乳剂和填料。
6、泵吸各种污水。
7、用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。
8、泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
9、各种橡胶浆。


 

几种隔膜材料特性

隔膜品种 介质种类 丁睛橡胶 氯丁橡胶 氟橡胶 聚四氟乙烯 食品橡胶
发烟硝酸 × ×  
浓硝酸 × ×  
浓硫酸 × ×  
浓盐酸 ×  
浓磷酸 ×  
浓醋酸 × × ×  
浓氢氧化钠  
无水氨  
稀硝酸 × ×  
稀硫酸  
×    


 气动泵技术参数
流量:0-30m3/h;
扬程:0-50m;
口径:10-100mm;
温度:-15-+120℃;
压力:0.1-0.7MPa;
自吸高度:5-7m。

 


如果您对气动隔膜泵选型存在疑问,请点击这里

型号意义

性能参数

型号 流量
(m3/h)
扬程
(m)
出口压力
(kgf/cm2)
吸程
(m)
大允 许能

(mm)
大供气 压力
(kbf/cm2)
大供气 消耗量
(m3/min)
材料
铝合金 不锈钢 铸造铁 增强聚丙烯
QBY-10 0~0.8 0~50 6 5 1 7 0.3
QBY-15 0~1 0~50 6 5 1 7 0.3
QBY-25 0~2.4 0~50 6 7 2.5 7 0.6
QBY-40 0~8 0~50 6 7 4.5 7 0.6
QBY-50 0~12 0~50 6 7 8 7 0.9 /
QBY-65 0~16 0~50 6 7 8 7 0.9 /
QBY-80 0~24 0~50 6 7 10 7 1.5 /
QBY-100 0~30 0~50 6 7 10 7 1.5 /

注:★-有     ∕-无

 

结构图

1 进气口 2 配气阀体 3 配气阀 4 圆球 5 球座 6 隔膜 7 连杆 8 连杆铜套 9 中间支架 10 泵进口 11 排气口

 

隔膜泵(安装尺寸)

 
 

型号 A B C D E H1 H2 H3 G 丝扣 备注
QBY-10 120 58 210 140 10 40 255 12 270 3/8” 工程塑料、氟塑料
QBY-15 120 58 210 140 10 40 255 12 270 1/2”
QBY-10 120 0 210 140 12 30 220 10 240 3/8” 铸铁、不锈钢、铝合金
QBY-15 120 0 210 140 12 30 220 10 240 1/2”




型号 A B C D E H1 H 丝扣 备注
QBY-10 160 0 200 160 10 40 260 3/8” 铸铁、不锈钢、铝合金
QBY-15 160 0 200 160 10 40 260 1/2”
QBY-20 180 155 300 200 10 40 400 3/4”
QBY-25 210 160 320 230 12 50 470 1”
QBY-40 210 160 320 230 12 50 470 11/2



型号 A B D5 D6 C H H1 DN1 DN2 n-d1 n-d2 D3 D4 E n-d4 进气口外径 备注
QBY-25 215 150 100 100 380 530 70 25 25 4-Φ11 4-Φ11 75 75 55 4-Φ10 10 工氟程塑 塑料料,
QBY-40 215 150 130 120 380 530 70 40 32 4-Φ13.5 4-Φ13.5 100 90 55 4-Φ10 10
QBY-25A 220 160 110 110 370 575 68 25 25 4-Φ11 4-Φ11 75 75 80 4-Φ12 10 铸铁 、 不 锈 钢 、 铝 合 金
QBY-40A 220 160 130 120 370 575 68 40 32 4-Φ13.5 4-Φ13.5 100 90 80 4-Φ12 10
QBY-50 340 240 140 140 550 800 65 50 50 4-Φ13.5 4-Φ13.5 110 110 145 4-Φ17.5 12
QBY-65 340 240 160 160 550 800 70 65 65 4-Φ13.5 4-Φ13.5 130 130 145 4-Φ17.5 12
QBY-80 340 240 190 190 580 950 100 80 80 4-Φ17.5 4-Φ17.5 150 150 130 4-Φ17.5 14
QBY-100 340 240 210 190 580 950 100 100 80 4-Φ17.5 4-Φ17.5 170 170 130 4-Φ17.5 14

 

QBY系列气动隔膜泵(安装方式):

 

将液体从A容器抽送到B容器可用此法。

 

将泵浸在液体中,可代替潜水泵使用,压缩空气另用软管引出。

 

高粘稠液体可采用此种方法将液位提高,使液料容易抽出。

 

使用注意事项

1.本泵振动极其轻微,一般情况可不装底脚螺栓。
2.如压缩空气有脏物进入,将会影响泵的正常启动,建议用户加装气动三联件。
3.在抽吸易冻结的介质时,应在泵的进口处装阀门,当停止用泵时,先将该阀关闭,然后再开泵数分钟,将泵体介质排净为止以免造成下次开泵困难。
更换隔膜时,须将泵内腕连杆,铅套清洗干净,并不要损坏白色四氟密封圈,按原样装好,即可使用。

气动隔膜泵应用实例

1、油罐清底,尽管有垫水法抽油,也不能保证将油抽净,表面总要剩下至少3-5mm厚的油层。以5000m3油罐为例,每次大约损耗1-1.5t油。对于有低位脱水槽的油罐,虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收,但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽,且污染环境。
2、临时倒罐、装卸车和油品采样,炼油生产调度过程中,油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。或者为了不至于污染正常的管线时,用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。
3、油轮仓底油回收一条3000t的油轮用固定螺杆泵卸油,仓库隔板之间至少要剩余50t油,若用排量较大的隔腆泵,可以收到很好的效果。
4、瓦斯、硫化氢残液的输送炼油厂火炬底部的瓦斯残液和含硫水,需要集中排放和处理,否则会形成酸性腐蚀设备。
5、陶瓷行业:用该泵抽吸釉浆,并可用于向压滤机送压。
6、下水井、暗沟排除渍水、污油在下水井管道,阀门及暗沟检修时,需要排除渍水和污油。用潜水泵虽可抽尽溃水,但往往这些地方都远离电源,很不方便。使用隔膜泵则可采用压縮气瓶作动力,回收污油,排泄溃水。
7、污水处理场和污泥池的清扫污水处理场的污泥池,常常聚积大量的油泥和淤沙,需要清扫,采用隔膜泵抽吸灵活、方便省工、省力、省时。
8、液化气泵房和化验室排渍水,由于这些地方地势较低,又是一级防火区,采用隔膜泵排渍水比较安全,比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。
9.此外,此泵应用于环烷酸精制转料,装车亚硫酸纳液体输送,苯类原料装卸车等方面都有它自己的优势。
 

气动隔膜泵故障排除:
1.拆卸气动隔膜泵之前,将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作。
2.使用扳手将连接出口管与液室的小卡箍松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
3.使用扳手将连接进口管与液室的小卡箍松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
4.使用扳手将液室和泵的中间体分开,拆除液室即可看到膜片及膜片夹板。
5.使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘,将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后,将轴从中间体取出。
6.使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开,检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。
7.安装从步骤6到步骤1
 
 

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