无尘车间高效送风口及无尘室高效送风口分为千级、万级、十万级净化空调系统较为理想的终端过滤装置，可广泛于医药、卫生、电子、化工等行业的净化空调系统。

无尘车间高效送风口是用作改造和新建1000-300000级各级洁净室的终端过滤装置，是满足净化要求的关键设备。高效送风口包含静压箱，散流板，木框有隔板高效过滤器，与风管的接口可为顶接或侧接。

无尘车间高效送风口分为千级、万级、十万级净化空调系统。

无尘车间高效送风口及无尘室高效送风口产品分类:
“梓净”牌高效送风口有、两种系列。系列为可更换过滤器形式，系列为一次性风口形式，均为下送风。
系列：本高效送风口由高效过滤器、优质薄钢板、铝合金扩散孔板等组成，安装方便，密封可靠，可方便地更换过滤器。接管方式可采用上接或侧接。

无尘车间高效送风口及无尘室高效送风口分超薄型、薄型两种。均为一次型风口，更换方便（仅需卸下送风管和风口之间的软接头的管箍即可）。该系列特别适用于吊顶空间受限制的净化空调系统。

无尘车间高效送风口主要优点：箱体结构简单可靠，通风性好，送风均匀，安装方便，维护简单。

高效送风口主要优点

无尘车间高效送风口结构:
1、箱体采用优质冷扎钢板制造，外表面静电喷塑处理，配散流板。
2、结构紧凑，密封性能可靠，进风方式有侧进风和顶进风，法兰口有方形和圆形两种结构。
3、有时洁净室由于受土建高度限制或必须采用紧凑型设计时，可选用一体化高效过滤器送风口。
4、有保温层、不锈钢材质可供选择。

无尘车间高效送风口特性:
1、进风方式有侧进风和顶进风，法兰口有方形和圆形两种结构。
2、具有通用性强、施工简便、等优点；
3、保证气流的喷射速度,防止涡流的产生；

无尘车间高效送风口结构

无尘车间高效送风口安装注意事项:
1、洁净室高效送风口安装前先重要一点，高效送风口的尺寸效率要求，必须符合洁净室现场设计要求和客户应用标准。
2、无尘车间高效送风口安装前需要清理清洗好产品和对洁净室的清扫清洁，如净化空调系统中的灰尘，应进行清扫清除，需达到清洁要求标准准才行还有夹层或吊顶内也需要清洁，再次净化空调系统必须试运转连续运转12h以上，再一次清洁处理。

3、无尘车间高效送风口的安全运输需严格按照生厂家的标志说明方向等放，在运输过种程需轻拿轻放切忌剧烈振动和碰撞。
4、无尘车间高效送风口安装前，需现场对送风口包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏；边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求；框架有无毛刺和锈斑（金属框）；有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。

5、无尘室进行高效送风口检漏，检查和检漏是否合格，安装时应根据各台送风口的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。洁净度级别等于和高于100级洁净室的高效送风口。

6、无尘室室内需要安装高效送风口的风口翻边和吊顶板之间的接缝施行密封垫处理，记住有裂缝的地方必须严格处理好。

损坏或涂层破损不得进行安装，送风口安装和风管必须严格，开口端用塑料薄膜和胶带加固密风处理。

高效送风口四件套

无尘车间空调系统的过滤标准，以保护系统中下一级过滤器和系统本身，在对空气净化洁净度要求不严格的场所，经中效过滤器处理后的空气可直接送至用户。

中效过滤器采用优质合成纤维或进口玻璃纤维为滤材，铝合金型材外框，内部喷塑冷拔丝支撑架。
设计特点: 捕集1-5um的颗粒灰尘及各种悬浮物:容尘量大、风量大、阻力小、可重复清洁使用 一般应用:
高效过滤器的前置过滤器空调系统的中级过滤器电子、精密仪表、机械、冶金、化工、纺织、医药、食品等行业的空气净化过滤 。

袋式过滤器可以作为理想的初效效过滤器或中效过滤器，在潮湿，高气流和尘埃负载皿大的环瑰下使用。
袋式过滤器上市之后，它们在制药，汽车及食品制造工业，商业建筑及各种工业和通风系统方面的应用，都成功地证明了它们以其价值及性能提开了行业标准。
无尘车间高效送风口可按客户要求规格尺寸订制作。

高效送风口木框有隔板高效过滤器

高效送风口分别为顶送风高效送风口和侧送风高效送风口，液槽式高效送风口，超薄高效送风口，一体化高效送风口，DOP高效送风口。

售后服务时间要求：
不管是有偿售后服务还是无偿售后服务，客户把设备需要售后的问题反馈到梓净，在我司出方案，客户确认方案后：
1、珠江三角洲、长江三角洲范围内24小时内到达现场解决售后服务问题;
2、其他地区一般48小时内到达现场解决售后服务问题，特殊偏远地区最长96小时内到达现场解决售后服务问题。
原文来源：广州梓净/李工()