中成泵业磁力泵具有结构简单，维修容易，耗能少，功效大的优点，这是是其他泵所的。因其具有较多优势，磁力泵已开始在石油化工企业储运罐区广泛应用。磁力泵（也称为磁力驱动泵）主要由泵头、磁力传动器（磁缸）、电动机、底座等几部分组成。磁力泵也会经常发生故障，磁力泵发生故障的原因有很多种。

磁力泵从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了密封。其主要通过磁力驱动的方式来运输流体，这样可以实现全面密封。其技术要求不高，便于操作。磁力泵还有另外一个优点是可以耐腐蚀，可以在酸、碱等腐蚀性强的介质中安全运行。同时磁力泵对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高，增加了制造磁力泵的难度，属于磁力泵的一大缺点之一。同时，磁力泵联轴器对中要求很高，对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。因此也会导致磁力泵发生故障，使得机器不能正常运行，大大缩减了磁力泵的寿命。

磁力泵叶轮流道会经常发生内侧小块脱落，导叶脱焊等情况，由此会导致转子动平衡破坏，进而导致磁力泵发生损坏。碳化硅碎渣被介质带入内磁缸与隔离套之间，使内磁缸与隔离套发生摩擦发热烧损，由于隔离套摩擦发热变形膨胀，其又与外磁缸发生摩擦发热导致外磁缸磁较烧损。

因此，要在日常生活中经常维修磁力泵，多注意是否有内侧小块脱落，导叶脱焊等问题。避免其发生摩擦，而导致磁力泵的寿命减短。经常维护，不仅仅可以延长磁力泵的寿命，还可以节约资源，减少生产成本。多加注重磁力泵发生故障的原因，从根源上去解决问题。