单螺杆泵是一种常用的离心泵，常用于输送高黏度液体或带有固体颗粒的介质。当它在工作时出现较大的震动时，可能会影响其正常运行，甚至导致故障。以下是导致其震动大的一些可能原因：

首先，泵体失衡是单螺杆泵常见的震动源之一，可能是由于安装不当、泵体松动或泵轴与轴承之间存在问题。此外，叶片的磨损或损坏也会导致不平衡和振动，这可能是由于泵运行时间过长、使用不当或介质中的颗粒物质等原因引起的。另一个潜在原因是液体不均匀流动，当介质中存在气泡、固体颗粒或其他异物时，液体的流动会受到阻碍，从而导致泵的不稳定性和震动。此外，液体黏度的变化也会对泵的振动产生影响，例如温度升高导致液体黏度降低或介质成分变化导致黏度增加。轴承问题也可能是震动的原因之一。如果轴承损坏、润滑不足或安装不当，会导致泵的振动和噪音增加。此外，泵的过载运行也可能导致振动加剧，即泵输送的液体流量或压力超过了设计的额定工况。其他潜在原因包括泵与基础连接问题、液体入口条件不良、轴向力不平衡和运行速度不匹配。不稳定的泵与基础连接、管道设计不合理、空气吸入或阻塞等问题都可能导致泵的振动。同时，泵的轴向力不平衡和运行速度与工作条件不匹配也会加剧振动问题。

为解决这些问题，需要定期进行单螺杆泵的维护和保养，包括清洗、更换磨损部件和润滑轴承等。确保泵的安装和连接正确可靠，包括泵与基础的连接以及管道的安装。此外，检查液体入口条件，确保管道设计合理，没有阻塞和空气吸入等问题。控制泵的运行速度，确保与工作条件匹配，避免过高或过低的运行速度。

如果以上措施不能解决问题，建议咨询我们中成泵业专业的维修人员，他们可以根据具体情况提供更详细的诊断和解决方案。单螺杆泵震动大可能是多种因素的综合结果，因此需要全面考虑并逐一排除可能的原因，以确保泵的正常运行和稳定性。