产品简介

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JYWQ型自动搅匀潜水排污泵中成泵业30年匠心打造，以生产。JYWQ型自动搅匀潜水排污泵选型报价:。

JYWQ型自动搅匀潜水排污泵是中成泵业在吸收技术的基础上，采用优秀的水力模型开发研制而成的新型环保类产品，在排送固体颗粒和长纤维垃圾以及减少污水坑内沉积等方面，具有功能。 该泵水力性能*成熟，性能指标已达到或超过国外同类产品*技术水平。 本司排污泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。

型号意义

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产品优势

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1. 利用泵自身出水压力，搅匀污水池内沉淀污泥，真正达到排出污水池沉淀物的目的。
2. 大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
3. 设计合理，配套电机合理，效率高，节能。
4. 机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐腐碳化钨，耐用，耐磨，可使泵安全连续运行8000小时以上。
5. JYWQ型自动搅匀潜水排污泵结构紧凑，体积小、移动方便，安装简便，无需建泵房，潜入水中即可工作，减少工程造价。
6. 油室内设有油水探头，对泵实施保护。
7. 可配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行保护，提高产品的安全可靠性。
8. 浮球开关可根据所需的水位变化，自动控制泵的停启，无需专人看管。
9. 电机可采用水套式外循环冷却系统，保证电泵在无水（干式）状态下安全运行。
10. 双导轨自动耦合安装系统，给泵的安装、维修带来很大的方便，人可不必为此进入污水坑。
11. 安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种，可满足不同的使用场合。

选型范围

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JYWQ型自动搅匀潜水排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、电厂及城市污水处理、市政工程、公共设施排污等输送带颗粒、沉淀物的污水污物。

性能参数本数据仅供参考，请以实际订货为准！

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型号	排出 口径 (mm)	额定 流量 (m3/h)	额定 扬程 (mm)	搅拌 直径 (mm)	转速(r/min)	效率(%)	自动耦合器
JYWQ50-12-15-1200-1.5	50	12	15	1200	2900	48	CAK-50
JYWQ50-20-7-1200-1.1	50	20	7	1200	2900	62	CAK-50
JYWQ50-10-10-1200-1.1	50	10	10	1200	2900	56	CAK-50
JYWQ50-15-15-1200-2.2	50	15	15	1200	2900	51	CAK-50
JYWQ50-25-10-1200-2.2	50	25	10	1200	2900	65	CAK-50
JYWQ50-15-20-1200-2.2	50	15	20	1200	2900	56	CAK-50
JYWQ50-20-15-1200-2.2	50	20	15	1200	2900	56	CAK-50
JYWQ50-42-9-1200-3	50	42	9	1200	2900	56	CAK-50
JYWQ50-17-25-1200-3	50	17	25	1200	2900	56	CAK-50
JYWQ50-25-22-1200-4	50	25	22	1200	2900	62	CAK-50
JYWQ50-40-15-1400-4	50	40	15	1400	2900	70	CAK-50
JYWQ50-25-32-1600-5.5	50	25	32	1600	2900	52	CAK-50
JYWQ50-40-30-1600-7.5	50	40	30	1600	2900	68	CAK-50
JYWQ65-25-15-1400-3	65	25	150	1400	2900	65	CAK-65
JYWQ65-37-13-1400-3	65	37	13	1400	2900	62	CAK-65
JYWQ65-25-28-1400-4	65	25	28	1400	2900	60	CAK-65
JYWQ80-40-7-1600-2.2	80	40	7	1600	2900	54	CAK-80
JYWQ80-29-8-1600-2.2	80	29	8	1600	2900	54	CAK-80
JYWQ80-43-13-1600-4	80	43	13	1600	2900	63	CAK-80
JYWQ80-50-10-1600-3	80	50	10	1600	1450	76	CAK-80
JYWQ80-40-15-1600-4	80	40	15	1600	2900	70	CAK-80
JYWQ80-60-13-1600-4	80	60	13	1600	2900	70	CAK-80
JYWQ80-35-25-1600-5.5	80	35	25	1600	2900	64	CAK-80
JYWQ80-50-25-1600-7.5	80	50	25	1600	2900	70	CAK-80
JYWQ80-50-30-1600-7.5	80	50	30	1600	2900	70	CAK-80
JYWQ100-80-9-2000-4	100	80	9	2000	1450	62	CAK-100
JYWQ100-110-10-2000-5.5	100	110	10	2000	1450	71	CAK-100
JYWQ100-70-15-2000-5.5	100	70	15	2000	1450	71	CAK-100
JYWQ100-100-15-2000-7.5	100	100	15	2000	1450	73	CAK-100
JYWQ100-80-20-2000-7.5	100	80	20	2000	2900	71	CAK-100
JYWQ100-50-35-2000-11	100	50	35	2000	2900	68	CAK-100
JYWQ100-70-22-2000-7.5	100	70	22	2000	2900	70	CAK-100
JYWQ100-100-22-2000-15	100	100	22	2000	1450	61	CAK-100
JYWQ100-80-30-2000-15	100	80	30	2000	1450	67	CAK-100
JYWQ150-150-10-2000-7.5	150	150	10	2000	1450	75	CAK-150
JYWQ150-210-7-2500-7.5	150	210	7	2500	1450	78	CAK-150
JYWQ150-250-6-2500-7.5	150	250	6	2500	1450	79	CAK-150
JYWQ150-150-15-2500-11	150	150	15	2500	1450	79	CAK-150
JYWQ150-200-10-2500-15	150	200	10	2500	1450	73	CAK-150
JYWQ150-65-40-3200-18.5	150	65	40	3200	1450	58	CAK-150
JYWQ150-180-22-2600-18.5	150	180	22	2600	1450	75	CAK-150
JYWQ150-150-26-2600-18.5	150	150	26	2600	1450	72	CAK-150
JYWQ150-110-30-2600-18.5	150	110	30	2600	1450	72	CAK-150
JYWQ150-300-15-2600-22	150	300	15	2600	1450	76	CAK-150
JYWQ150-130-30-2600-22	150	130	30	2600	1450	70	CAK-150
JYWQ150-100-40-3000-30	150	100	40	3000	1450	64	CAK-150
JYWQ200-300-7-3000-11	200	300	7	3000	1450	75	CAK-200
JYWQ200-250-11-3000-15	200	250	11	3000	1450	72	CAK-200
JYWQ200-300-10-3000-15	200	300	10	3000	1450	75	CAK-200
JYWQ200-250-15-3000-18.5	200	250	15	3000	1450	72	CAK-200
JYWQ200-400-10-3000-22	200	400	10	3000	1450	75	CAK-200
JYWQ200-200-20-3000-22	200	200	20	3000	1450	73	CAK-200
JYWQ200-250-22-3000-30	200	250	22	3000	1450	73	CAK-200
JYWQ250-600-7-3000-22	250	600	7	3000	1450	78	CAK-250
JYWQ250-600-9-3000-30	250	600	9	3000	1450	78	CAK-250

结构图纸

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1. 采用的双流道很强的搅拌力，将池内的沉淀物搅拌成悬浮物后吸入叶轮排出，达到清淤的作用。
2. 隔板将底座一分为二，搅拌与进水互不影响。
3. 机械密封为双端面机械密封，长期处于油室中，保证水泵安全可靠地运行。
4. 副叶轮结构的流体动力密封，既有辅助密封作用，从而保护机械密封，又平衡轴向力， 延长轴承的使用寿命。
5. JYWQ型自动搅匀潜水排污泵接线腔内设有漏水检测探头，出现漏水时，探头发出信号，控制系统对泵实施保护。本公司可配全自动安全保护控制柜。
6. 电机定子采用B级和F级绝缘，内设热保护器，当电机过载发热，保护器及时作出动作， 对泵和电机实施保护。
7. 油室内装有油水探头，当机械密封损坏后，水进入油室，探头发出信号，由控制系统对水泵实施保护。

安装尺寸本数据仅供参考，请以实际订货为准！

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序号 型 号 A B C D1 D H 1 50-12-15-1200-1.5 135 400 245 225 255 670 2 50-20-7-1200-1.1 132 343 225 150 180 610 3 50-10-10-1200-1.1 132 343 225 150 180 610 4 50-15-15-1200-2.2 135 400 245 225 255 670 5 50-25-10-1200-2.2 135 400 245 225 255 670 6 50-15-20-1200-2.2 135 400 245 225 255 670 7 50-20-15-1200-2.2 135 400 245 225 255 670 8 50-42-9-1200-3 143 420 265 225 255 750 9 50-17-25-1200-3 130 433 265 240 285 750 10 50-25-22-1200-4 135 400 245 225 255 735 11 50-40-15-1400-4 143 420 265 225 255 750 12 50-25-32-1600-5.5 180 480 295 270 320 820 13 50-40-30-1600-7.5 180 480 295 270 320 820 14 65-25-15-1400-3 143 435 270 225 255 750 15 65-37-13-1400-3 143 435 270 225 255 750 16 65-25-28-1400-4 180 515 317 270 320 800 17 80-40-7-1600-2.2 143 465 295 225 255 685 18 80-29-8-1600-2.2 143 465 295 225 255 685 19 80-43-13-1600-4 143 465 295 225 255 750 20 80-50-10-1600-3 180 570 325 280 320 790 21 80-40-15-1600-4 143 465 295 225 255 750 22 80-60-13-1600-4 143 465 295 225 255 750 23 80-35-25-1600-5.5 180 550 305 270 320 820 24 80-50-25-1600-7.5 180 550 305 270 320 820 25 80-50-30-1600-7.5 180 550 305 270 320 820 26 100-80-9-2000-4 180 600 386 280 320 790 27 100-110-10-2000-5.5 200 700 440 370 410 900 28 100-70-15-2000-5.5 200 690 430 370 410 900 29 100-100-15-2000-7.5 200 700 440 370 410 900 30 100-80-20-2000-7.5 180 585 370 270 320 900 31 100-50-35-2000-11 180 585 370 270 320 940 32 100-70-22-2000-7.5 180 585 370 270 320 900 33 100-100-22-2000-15 230 815 515 455 495 970 34 100-80-30-2000-15 230 815 515 455 495 970 35 150-150-10-2000-7.5 213 775 495 360 405 920 36 150-210-7-2500-7.5 242 830 540 365 410 950 37 150-250-6-2500-7.5 242 830 540 365 410 950 38 150-150-15-2500-11 220 770 495 345 395 990

自动耦合式安装示意图

1.通风节 2.预埋管 3.膨胀节 4.逆止阀 5.闸阀 6.弯管 7.导轨 8.出水管 9.支架 10.耦合底座 11.自动搅匀排污泵 12.浮球开关（水位开关）13.隔板 14.浮球固定架 15.小链 16.挂钩 17.人梯 18.支撑架 19.电缆出线管 20.电机保护器

自动耦合式安装平面图

维护保养

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1. 电泵应有专人管理与使用，并定期检査电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
2. 每次使用特别是用于较稠较粘的介质后，应将电泵放入清水中运行数分钟，防止泵内留沉积物，保证电泵的清洁。
3. 屯泵拆卸、维修后，机壳组件必须经0.2MPa气压试验检验，确保电机和油室密封可靠.

注意事项

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1. 运转前应用兆欧表检查电机定子绕组对地的绝缘电阻.不得少于50兆欧。
2. 检查电缆有无破损、折断等现象。如有损伤须及时更换，以免漏电；电缆截面应与电流相匹配。
3. 屯压超过额定电压的±10%时，不得启动电泵。
4. 为保证使用安全，必须将四芯电缆中的接地线可靠接地，以防发生触电事故。
5. 电泵潜入水中时，应垂直起吊，不允许横放着地,更不能陷入污泥中。停止使用时应将电泵吊起清洗干净，置于干燥处，并注意防冻。
6. 禁止：将电缆作为安装起吊绳使用。
7. 检査转子运转方向，从上向下看应为顺时针方向旋转。
8. 室外的开关或接线端应有防雨、防潮措施，湿手或赤足时禁止触及幵关，防止触电。
9. 移动电泵时，必须切断电源，电泵在运行时人不得接触水源，以防漏电发生人身事故。
10. 严禁电机缺相运转，如发现保险丝熔断，应检査原因后方可继续使用，不得任意加粗保险丝。
11. 泵运转时，应有专人管理，如发现有不正常现象应立即停机检査，排除故障。（指未配全自动保护柜的情况〉。
12. 电泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后，应检査油室密封状况，如油室中的油呈乳状或有水沉淀，应及时更换10?20号机械油和机械密封。对于在恶劣工作条件下使用的电泵，更应经常检修。
13. 用户应根据实际使用的工况选择合适的流量扬程，以达到理想的使用效果，泵铭牌或说明书上所示参数为该泵理想的使用工况点，用户可选在（0.7?1.2）倍理想的流量内使用,禁止超流量使用，否则流量过大， 扬程太低容易使电机过载。

故障排除

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故障现象	原因分析	排除方法
不能启动与运转	电机太低 叶轮被杂物卡住 螺帽或平键损坏致使叶轮打滑	调节电压或在电压正常时工作 清除杂物 更换损坏零件
超负荷	转子部件卡滞或过流部件被异物卡住 轴承损坏、轴变形	重新装配、清除异物 更换轴承、校正轴
流量不足	吸入口或输出管被阻 电机转速低于额定转速 叶轮打坏 扬程过高 旋向相反 介质太稠或供应量不畅通	清除杂物，保证畅通 提高转速 更换叶轮 降低扬程 改换转向 冲稀介质，增大供应量
噪声与振动	叶轮与泵体有磨擦 轴承损坏或少油 螺帽松动 泵体中有杂物 吸入口有空气渗入	检査泵的装配并进行调整 更换轴承成加油 更换螺帽 清除杂物 控制水位