1、从布面的光洁度上来看，通过烧毛的织物具有布面光洁度较好，几乎没有长毛的特点，短毛有显着减少，布面棉结较少，色彩饱满均匀。而没有通过烧毛的织物迎着光看能发现有少量5mm以上的长纤维，而2mm左右短纤维则较多，布面棉结较多，织物色彩显着不均匀，在布面上能看出深浅差异

2、从织物布边的规整度来看，通过烧毛的织物布边残留的纬纱会出现显着的长短差异，这种差异的巨细与烧毛工艺有很大的关系；没有通过烧毛工艺处理的织物则布边毛羽规整一致，没有显着长短不匀的差异。

3、从纤维焚烧后残留的痕迹来看，织物纬向还有化学纤维的织物则可以通过剖析织物布边纬纱的形状来判别是否通过了烧毛处理。由于化学纤维存在一个熔融进程，通过烧毛加工的织物则会在织物边组织纬纱残留中看到化学纤维熔融的痕迹。正常情况下，肉眼就能观察到，手摸有球状和刺痛感，在显微镜下能清楚的看到其熔融的痕迹。

烧毛机在进行操作的进程中主要就是使得织物以平幅的状态敏捷通过其烧毛机的火焰或者是擦过赤热的金属外表，这样就可以有用的消除织物外表的绒毛，可以获得光洁外表的加工进程。

烧毛机在进行操作的进程中，其布面上的绒毛由于接近火焰而疏松，在一定程度上就会很快升温焚烧，其织物的本身也会由于比较紧密以及扎实，且离火焰较远，故升温较慢，当温度尚未达到着火点时已经离开了火焰或赤热的金属外表，因而利用布身与绒毛升温速率不同的原理，达到了只烧去外表的绒毛，但不损伤织物的意图。

烧毛机在运转的时候要是其烧毛的温度和烧毛机的车速控制不当，这样就会直接损伤织物，纤维在纺纱井线及编织进程中遭到冲突时，在进行使用时会有许多短为松散的纤维露于纱线的外表，在织物外表就耸立着一层短纤维。