织物在烧毛过程中易产生的疵点及预防措施!
时间:2023-10-16 阅读:45
烧毛机在对织物进行烧毛的过程中易发生烧毛不净的问题,这与气体烧毛时内焰与织物间隔比较大及经过火口速度太快有关,在烧毛时应根据不同类型的织物特色选择适宜的烧毛机类型,以下是织物在烧毛过程中易发生的疵点及预防办法!
为了解决烧毛机烧毛不净的问题,能够经过适当的怠慢车速,调整内焰温度的方法来解决。并且要常常清洁毛刷和金刚砂辊,调整与织物的接触面,提升烧前烘筒的温度,这些办法有利于帮助提升烧毛作用。
需求留意的是,在对涤/棉织物进行烧毛时,车速太慢、火焰温度过高往往简单形成烧毛过度,使织物变硬,因而,要根据织物性质随时调整。关于涤纶混纺织物,应在以上办法的基础上,必要时还要调整烧毛面次数、加强火口间冷空气降温、烧毛前用冷水辊筒下降布面温度。
烧毛机一方面简单呈现烧毛不净的问题外,还有简单呈现烧毛不匀现象,常见于铜板烧毛机。首要原因是铜板两头温度不同、铜板表面不平坦形成。铜板烧毛机的结构上存在缺乏也简单引起烧毛不匀的疵病。
铜板烧毛是由两导辊使织物成平面与圆弧形铜板呈线性接触运动,这种运动是往复式的,当织物运动到弧板终端时形成死点,停留后再开端逆向往复,在死点区域内温度下降形成与整个铜板面的温度差异,成果形成烧毛不匀的有规律性的疵点。死点停留时间越长这种疵点也就越显着。
别的,如果操作人员在烧毛时思想不集中,布面有拖纱、边纱、棉结等,着火后未及时熄灭,火星落在织物上也未及时处理,还可能形成破洞和豁边。