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7个有利于降低烧毛机烧毛工艺质量问题的措施!

时间:2023-10-12      阅读:42

烧毛机的烧毛过程中常常会因为工艺、操作等方面的原因形成一些质量问题,为了削减烧毛质量问题的产生,应对烧毛工艺进行足够的重视,并且寻求相应的处理办法,以下是7个有利于下降烧毛机烧毛工艺质量问题的办法:

1、在对薄型织物进行烧毛时宜一正一反,防止布身温度过高引起质量问题,假如一正一反烧毛仍不干净,能够再烧一遍,尽量防止使用多正多反工艺。

2、对单面组织的织物进行烧毛时,宜只烧一面。差别化纤维织物为了下降坯布出产成本,往往规划成单面组织,这时只烧正面就可。若烧二正,冷水辊要尽量开足,起到充分的降温作用,并要控制好织物的张力,张力不行过大。

3、在火口间隔方面,通常以3-3.5cm为宜,间隔太近,汽油燃烧不,火焰温度并不高,而在烧毛时织物布身温度反而容易过高;间隔太远也欠好,火口上轻微的不均匀容易形成烧毛质量问题,并形成汽油的浪费。

4、在车速设定上,通常车速以100-110m/min为宜,关于薄型织物和涤纶含量较高的织物应操控在110m/min。

5、火口要均匀,这是保障烧毛均匀,不出质量问题的先决条件。每次烧毛前要仔细检查火口均匀程度,用薄钢尺条整理火口内的杂物,直至火焰均匀为止方可烧毛。烧毛机停止不出产时,要用布将火口盖上,防止皮尘和杂物落入火口内,防止形成再次使用时的火口不匀。

6、烧毛工艺的确定和再出产,关于加工难度高的产品,烧毛工艺应进行适当实验,并经过染色后确认无问题才可大批量烧毛出产,而且对烧毛工艺的车速、火口高度、汽油流量等都要具体记录,翻单出产时严厉加以操控,可安稳质量,削减病疵。

7、烧毛织物前处理要正常,待烧毛的织物要平整,干湿要均匀,特别是易出现问题的织物要注意,尽量使织物坚持平整,若有较深的皱痕,烧毛后也容易出质量问题,假如部分当地湿度不同,则烧毛后也易出质量问题。从定形机上下来的布堆入布车时要均匀平整,防止揉捏,可削减病疵。

烧毛机

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