原布外表耸立着一层长短不一的绒毛，这层绒要是由暴露在织物外表的纤维末端形成的。除某些特殊品种（绒布、丝）外，一般面料都要进行烧毛。

烧毛就是使织物以平幅状况敏捷经过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属外表，以除掉织物外表的绒毛，获得光亮外表的加工过程。此刻布面上的绒毛因靠近火焰且呈疏松状，因而能很快升温焚烧。而织物本身比较紧密、厚实，且离火焰较远，故升温较慢，在温度尚未到达着火点时早已离开了火焰或赤热的金属外表，因而，使用布身与绒毛升温速率不同的原理，到达只烧去织物外表的绒毛，而不损害织物的意图。

烧毛机有气体烧毛机、铜板烧毛机和圆筒烧毛机三种。气体烧毛机是将原布平幅敏捷地经过可燃性气体火焰以烧去布面上的绒毛；铜板烧毛机是将织物在炽热、固定的弧形紫铜或合金板上敏捷擦过，以烧去绒毛；圆筒烧毛机则有铜板烧毛机改进而来，以回转的炙热铸铁或铸铁合金的圆筒代替固定的铜板。

气体烧毛机是目前使用广泛的一种烧毛机。气体烧毛机对各种纺织物都适用，对提花织物作用特别好，烧毛质量比较匀净。结构简单，操作便利、劳动强度低、准备工作时间短。热能使用充分，火焰易控制。气体烧毛机工作时对室温影响较小。但需相应的燃气热源。

结构复杂、占地大、劳动强度大、铜板烧毛机准备和结束工作费时长，需提早约1h点火，将金属板或圆筒烧到红热，才干开端烧毛。铜与铸铁等金属材料在红热条件下容易被空气中的氧气氧化，耗费较大；清洁保养工作比较麻烦，品种适应性差，淡薄易擦伤，不适宜对提花和轻浮织物烧毛。但烧毛后光亮度高，适合低极棉。