气体烧毛机是烧毛机众多类型中的一种，也是现在应用较为广泛的一种，其结构简略、操作方便，具有较强的种类适应性且劳动强度低。其热源的采用较为广泛，如：城市煤气、发生炉煤气、气化汽油汽和液化丙丁烷等均可，一起来看看气体烧毛机的结构特色及烧毛工艺吧！

气体烧毛机在结构上包含进布、刷毛、烧毛、救活和落布等设备，不同的设备结构具有不同的特色：

1、进布设备，烧毛机的进布设备是由导布轨条组成，因为烧毛车速较快，为了防止织物起皱，进布设备要适当高些、长些，以加大张力。

2、刷毛设备，刷毛设备的目的是刷去布面纱头、杂物和尘埃，并使布面绒毛竖直，便于刷毛，刷毛箱内装有4—8只鬃毛或尼龙刷辊，逆织物前进方向转动。刷毛箱旁装有吸风机，可将箱底内的纱头、绒毛送至室外。

3、烧毛设备，首要由火口、气体、空气混合体系组成。火口是气体烧毛机的首要部件具有多个种类，如：狭缝式、多孔式、辐射式、火焰混合式、红外线无焰热空气等。大多数的气体烧毛机的火口为4—6个，为了使双层布同时燃烧，火口也有多至12个的。织物正反面经过火口的只数，随织物的种类和要求而定。

4、救活设备，织物经烧毛后，布面温度很高，乃至有火星，如不及时扑灭和下降织物温度，就会损害织物，乃至形成火灾，因此在烧毛后一定要有救活设备。该设备通常是由1—2格平洗槽组成，干落布可用蒸汽、水喷雾救活，湿落布可用热水或退浆液救活，其中以后者使用较多。

5、落布设备，落布工应对每车布检查落布的门幅、温度和光洁度3次，关于落布质量不符合要求的情况，应在30m内向挡车工汇报，做好相关工艺的执行。

气体烧毛机的烧毛工艺：

在工艺流程上，大致包含：进布—刷毛—烧毛—救活；在工艺条件上要求火焰温度为800—900℃；在车速上，厚重织物60—80m/min，一般织物80—100m/min，淡薄织物100—150m/min。

操作时，需要依据织物类别的不同进行烧毛车速、焰温、火口数指数进行相应的调整，一般平布、府绸等织物正反面烧毛次数持平，而斜纹、哔叽、华达呢、卡其等正反面组织的织物，以烧正面为主，淡薄织物车速宜快，火焰温度不宜过高，一般采用一正一反的方法。