《仪器特点》

1、实沸点蒸馏仪塔I系统严格遵守GB/T 17280—2009国家标准，在性能上等效于ASTM  D 2892 标准.塔II系统严格遵守GB/T 17475—1998国家标准，在性能上等效于ASTM  D 5236 标准。

2、装置操作简单，控制方便，所配置的传感器、阀门等附属设备均采用进口优质产品，采用模块式框架，并可根据用户的要求灵活调整结构，满足用户的不同要求。

3、蒸馏仪具有蒸出速率自动跟踪功能。

①蒸馏仪具有自动称重功能，自动记录各馏分的重量。

②蒸馏仪塔一部分常压接收，降温后可直接进行下一阶段的减压蒸馏操作。

③蒸馏柱温度采用蒸出速率跟踪控制，保证馏分切割的精度。

④真空度可自动控制，真空抽率快，塔I真空可达1 mmHg以下。

⑤重复性再现性符合标准要求。

蒸馏速度连续可调。

接收系统具有满管自动换管、到切割点自动换管功能。

具有液位自动跟踪功能。

蒸馏柱采用双层玻璃真空镀银结构，避免蒸馏过程中的热量损失。

回流比0～999连续可调。

系统自动生成温度、压力等数据曲线，并可保持、打印。

装置具有断电闭锁功能，并设有超温报警系统，报警同时自动切断加热电路。

一、塔I系统：

a)塔I切割温度：初馏～400℃。

b)塔I蒸馏塔具有15块理论塔板。

c)塔I蒸馏柱：塔柱直径Φ20mm，有效填料高度570mm。

d)塔I蒸馏釜容积：3L、5L、10L   （按需求选择）

e)塔I主冷凝器冷凝面积：0.2m2。

f)塔I回流比比例分配时间任意可调。

g)塔I系统残压1 mmHg。 

u塔II系统：

a)塔II切割温度：400～565℃（根据油品性质而定）。

b)塔II蒸馏釜容积：3L。

c)塔II系统残压可稳定到0.1mmHg以下。

u循环加热制冷系统：

a)低温浴槽技术指标：温度范围：－20～50℃；控温精度：±1℃。

b)深冷浴槽技术指标：温度范围：-58℃～常温；控温精度：±1℃。

c)恒温浴槽技术指标：温度范围：30～95℃；控温精度：±1℃。

二、主体部分

a)冷凝采用大面积深冷冷凝器，可满足轻组分及重组分的冷凝要求。

b)轻烃（C3、C4、C5）收集在气体捕集器内，气体捕集器采用不锈钢制造。气体捕集器放入深冷浴槽内，深冷可达零下58℃。丁烷回收率占丁烷总量的99%

c)为了使重组分顺利进入接收管，馏分管路有热水夹套保温，水温由恒温浴槽控制。

d)总损失率<0.4%。

e)馏分收集能达到20位。

三、真空部分

a)系统差压测量采用日本横河差压变送器，有效量程：0—4.5Kpa，精度0.5‰。

b)真空变送器采用瑞士VAT压力变送器。

c)真空泵采用美国合资莱宝真空泵。

d)真空控制采用因富康调节阀，自动控制效果好。

u  接收部分

a)采用转盘式接收器，每个接收器内放置20个接收管，每个接收管容积：100ML。

b)减速电机控制接收管转动，可实现到切割点自动换管、满管自动换管，无扰切换。

c)釜升降和接收器的升降系统均采用直线轴承，电动自动控制升降。

四、 控制部分

a)上位机采用联想牌计算机，液晶彩色显示器和打印机。

b)下位机（PLC）采用西门子S7系列控制

c)上位机软件界面美观，面向用户对象程序设计，数据下置和采集周期段，数据实时刷新。软件安装方便，易于维护，可在windows7、windows XP等多个操作系统下使用，兼容性好，并且兼容本公司该控制软件的早期版本。

d)软件设有大气压校准和真空度补偿校正的功能模块。

e)软件注册表信息完善，可在不同计算机上多次安装。

f)本装置的重复性和再现性均满足GB/T17280-98国家标准和ASTM D2892及ASTM D5236及其附录要求。

五、 温度控制部分

a)釜温、塔温度控制采用电加热控制方式。 

b)釜加热套加热密度为0.5—0.6W/CM2。

c)蒸馏釜加热功率：2KW。

d)蒸馏柱辅助加热，功率：500W。

e)釜温及柱温测量均采用K型热电偶传感器。

f)气相温度测量采用PT100铂电阻传感器，测量精度：0.1℃。

g)釜加热强度连续可调。

六、安全及保护

a)本装置设有超温报警和自动断电的功能。

b)本装置有到达切割温度点先报警提示再自动换管的功能。

c)废气统一处理外排，断电自锁系统。

d)本装置可实现自动清洗。

u制冷部分

a)低温恒温浴槽技术指标：控温精度：±0.1℃；冷浴温度范围：－20—50℃；

和-58-常温℃，采用水冷方式；进口德国,丹佛斯595W压缩机制冷，制冷速度快；降温速度：＞1℃/min；制冷功率：550W；加热功率：400W。

b)恒温浴槽的技术指标：控温精度：±0.1℃；水浴温度范围：30—95℃；加热功率：1000W。