J-ZR型柱塞式计量泵

J-ZR型柱塞式计量泵

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具体成交价以合同协议为准
2023-03-29 17:14:30
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上海迈科泵业制造有限公司

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产品简介

J-ZR型柱塞式计量泵广泛应用于化工、石油化工、电力、医药、采矿、造船、轻工、农业、国防等领域。 可调计量范围：0-1000L/H大压力承受范围：0-50MPa驱动方式：电机驱动控制方式：手动、自动控制 (可接收4-20mA信号来调节流量)配置方式：泵头保温、冷却、电机可配防爆

详细介绍

产品特点:

  • 该计量泵与介质直接接触部位全采用不锈钢及四氟材质。过流适应一般颗粒,无毒无味。
  • 双泵头结构，经济实用，占地面积小，性能*。
  • 易损部件全部经过特殊化处理，质量保证。
  • 内部配置的调节器总成，延长泵的使用寿命，并降低了噪音。
  • 定量输出，在泵运行或停止时也可任意调节流量，精密度高可达正负百分之一。
  • 吐出压力高一款系列可达500KG。
  • 适用于输送温度为 -30～120℃，粘度为 0.3～800mm2/s 的介质。
型   号 (MODE) 流 量(L/H) 压 力(Mpa) 柱塞直径
(MM)		 行 程 (MM) 泵速(MIN-1) 功 率(KW) 进口口径(MM) 重 量(KG)
J-ZR 8/50 8 50 8 30 96 1.5 6.0 80
J-ZR 8/40 8 40 8 1.1
J-ZR 12/50 12 50 10 1.5
J-ZR 12/32 12 32 10 1.1
J-ZR 18/40 18 40 12 1.5
J-ZR 18/30 18 30 12 1.1
J-ZR 32/25 32 25 16 1.5
J-ZR 32/16 32 16 16 1.1
J-ZR 50/16 50 16 20 1.5 12.0
J-ZR 50/12 50 12 20 1.1
J-ZR 80/10 80 10 25 1.5
J-ZR 80/8.0 80 8 25 1.1
J-ZR 100/8.0 100 8 28 1.5
J-ZR 100/5.0 100 5 28 1.5
J-ZR 130/6.3 130 6.3 32 1.5
J-ZR 130/5.0 130 5 32 1.5
J-ZR 160/5.0 160 5 35 1.5
J-ZR 160/4.0 160 4 35 1.5
J-ZR 190/4.0 190 4 38 1.5
J-ZR 230/3.2 230 3.2 42 1.5 17.0
J-ZR 320/2.5 320 2.5 50 1.5
J-ZR 400/2.0 400 2.0 55 1.5
J-ZR 480/1.6 480 1.6 60 1.5
J-ZR 550/1.4 550 1.4 65 1.5
J-ZR 650/1.2 650 1.2 70 1.5
J-ZR 750/1.0 750 1.0 75 1.5
J-ZR 860/0.8 860 0.8 80 1.5 23.0
J-ZR 1000/0.5 1000 0.5 70 144 1.5
泵头部位材料 工作条件
计量泵头：SUS304、SUS316 环境温度： -30℃―+90℃
计量阀： SUS304、SUS316 电机： 二相、三相标准电机或防爆电机
阀球： 二氧化硅、SUS304、SUS316、陶瓷、氧化锆 功率：0.75KW 1.1KW 1.5KW
密封： 聚四氟乙烯 防护等级：IP55
J-ZR型柱塞式计量泵 :J-ZR型柱塞式计量泵|结构说明

J-ZR系列柱塞式计量泵结构说明

序号 零件名称 序号 零件名称 序号 零件名称 序号 零件名称
1 箱体 9 调节顶杆 17 偏心轮 25 泵头
2 电机连接头 10 调节杆 18 健 26 单向阀
3 电机 11 密封件 19 顶杆 27 接管阀
4 密封件 12 蜗杆 20 泵头联节头 28 填料
5 健 13 轴承 21 密封件 29 柱塞
6 调节器 14 调节螺丝 22 柱塞压紧帽 30 泵头压板
7 手轮 15 主轴 23 填料压紧帽 31 轴承垫板
8 紧定螺丝钉 16 滚轮 24 螺丝    



 

J-ZR系列柱塞式计量泵结构图


序号 故障特征 故障原因 排除方法
1 不排液 1.吸入高度太高
2.吸入管道阻塞
3.吸入管道漏气		 1.降低安装高度
2.清洗疏通吸入管道
3.压紧或更换密封垫片
2 排液量不够 1.吸入管道局部阻塞
2.吸入或排出阀内有异物卡阻
3.泵阀磨损关闭不严
4.转速不足		 1.疏通吸入管道
2.清洗吸排阀
3.修理或更换阀件
4.检查电机和电压
3 排出压力不稳定 1.吸入或排出阀内有杂物卡阻或漏气
2.管道未设置背压阀		 1.清除吸、排阀内的杂质 拧紧螺丝消除漏气
2.增设背压阀
4 计量精度不够 1.柱塞密封填料漏液
2.吸入或排出阀磨损
3.电机转速不稳定
4.调节手轮移位		 1.调整或更换密封填料
2.更换吸排阀
3.稳定电源频率和电压
4.校准并固定
5 运转中有冲击声 1.转动零件松动或严重磨损
2.吸入高度过高
3.吸入管道漏气
4.介质中有空气
5.吸入管径太少
6.排出压力过高		 1.拧紧有关螺丝或更换新零件
2.降低安装高度
3.压紧吸入法兰或螺母
4.排除介质中的空气
5.增大吸入管径
6.降低压力
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