带有粉尘的气体进入脉冲滤筒除尘器箱体里面后，气流进入后突然扩大，气流中一部分大的颗粒粉尘在重力和惯性作用下沉降下来﹔细小的粉尘进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，让粉尘隔离并堆积在滤料的表面层，净化后的气体进入净气室从排气管经风机排出。

随着脉冲滤筒除尘器持续运行，滤料表面粉尘的厚度持续增加，阻力达到某一规定值时，进行清灰。脉冲控制仪控制脉冲阀，脉冲阀自动开启，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，喷射出一股高速高压的气流，产生一股强大的气流喷进滤筒里面，使滤筒内瞬间正压产生鼓胀和微动，让沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内。灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。

脉冲滤筒除尘器效率高可高达99.6%以上，操作方便;

滤筒除尘器采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;

滤筒折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑;

滤筒除尘器高度小，安装维修工作量小;

与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；

过滤效果好:可达到99.9%，单个滤筒过滤面积高达10-13平方米；

采用Hv耐阻燃滤筒（过滤效果≥99.9%），使用寿命长，可过滤0.2um的烟尘；

能耗低﹔高效节能，设备使用寿命长。

适用于大型钢构、造船、汽车制造、金属加工等行业的等离子、激光切割、焊接烟尘等工况，钨粉、钼粉等贵重有色金属，药剂粉尘的回收利用。