分析原理

高频炉燃烧—红外线吸收法检测

分析范围

碳：0.0001%-25.0000%(可扩至99.999%)

硫：0.0001%-15.0000%(可扩至99.999%)

称样量（固体钢标）

标准0.5g

分析精度

符合GB/T20123-2006标准

符合ISO15350:2000标准

灵敏度

C/S：0.1ppm

分析时间

20-100秒可调（通常为35秒）

工作周期

24h连续运转

高频感应加热炉

1.高频炉输出功率：2200W；频率：20MHz

2.自动检漏，过时、过流报警

3.电流/电压/功率/选择方式调节炉温：适合于不同材质的样品

4.气路：高精度流量控制器保证气流稳定及进口气路系统

粉尘过滤器

0.4微米超微孔金属过滤器，确保粉尘与气体的分离

炉头加热

提高硫的转化率，使硫分析结果稳定

除尘系统

自动清扫：可减少粉尘对分析结果的影响

排灰系统：高压排灰，清除管道灰尘

检测系统

1.电路设计：整机采用双CPU上、下位机模块化设计，下位机选用Atmega162为控制单片机，电子线路高度集成，稳定可靠；

2.采样：采用高速24位ADS1224采样芯片，采样精度高；

3.通讯：上下位机采用USB2.0接口通讯，大大提高了通讯速度；

4.连接：红外检测部分与高频炉采用安捷伦1521/2521高速光纤连接，配合多级隐蔽式隔离电路，杜高频干扰；

5.电源：工业级一体化线性模块电源，输出稳定，；

6.光源：特制新型铂金红外线光源，发热持续、光谱特性效率高；

7.分析池：镀金碳硫分析池及高精度热释电红外探测器；

8.电机： 步进电机，热稳定性好，连续使用寿命10万小时。

分析通道

提供通道管理功能，碳硫通道可自行增加、删除和编辑，无数量限制；

分析功能

分析过程动态数据积分、每秒20次采样，提高了分析的灵敏度和准确度；

提供样品管理功能，可对样品名称、标识进行编辑，并可增加和删除样品名；

软件提供多用户管理系统，可由管理员设置不同用户权限。

显示功能

碳硫各一个曲线框，动态显示分析过程中的各项实时数据和碳、硫释放曲线。

数据处理功能

分析结果采用ACCESS数据库方式存储，可存储每次分析碳硫的所有数据及曲线；

分析结果随意查询，可根据时间、操作员、样品名称、标识等多方面查询;

提供曲线/数据存储、空白扣除、参数设定、通道选择、数理统计、结果校正、曲线比较等多项功能;

可在软件中实现碳硫工作曲线的生成并进行曲线拟合。

打印功能

打印模式多样化，提供了化验室和检测站两种打印模式，并可自行设计打印格式。

自诊断功能

系统诊断功能，可由软件实现检测炉头和气室的密封性。