热熔胶复合机故障案例分析
在整个应用过程中，不干胶复合机会出现一些小问题，这可能是由于我们在应用过程中的疏忽所致，也由于不干胶复合机使用时间长所致。研究了不干胶复合机的制造商，发现不干胶复合机在应用中常见的问题只有三种：电源电路、胶水电路、供气。
1、电源电路难。如果不干胶复合机的塑料软管不加热。首先要检查不干胶复合机的保护管是否烧坏，结合木材问题检查温度控制。如果仪器控制和中间继电器或集成电路没有问题，路由水平有问题，应检查不干胶复合机的路线。

2、胶皮复合机胶皮电路问题，胶皮软管热熔枪温度均正常，这是胶皮路问题，首先要检查哪个阶段得不到胶，胶皮软管是否有胶，这是热熔枪的难题。热熔胶枪应干净整洁。胶管出不去可能也是服务器的难题。不干胶复合机出不了胶有三个原因。一、软启动器损坏（送修或更换）；二是电机出现问题（如解决软启动器）；三重注胶泵出现问题（检查密封圈或泵是否损坏）。
3、供气问题。在使用不干胶复合机的整个过程中，通常使用继电器进行操作，这存在供气水平问题。供气问题应首先检查气体接线是否错误，继电器是否损坏或继电器使用错误。
不干胶复合机
不干胶复合机设备根据线路方向安装基板导辊，按比例调整粘合剂。胶粘剂复合设备启动烘箱加热系统，达到相应设定温度后，开启驱动电机，开始涂装。放卷装置的基材首先通过网状辊涂胶，然后通过干燥隧道洗澡，完成不干胶复合机设备的涂装过程。本实用新型采用进口交流变频闭环控制系统，由自动高灵敏度张力控制系统和新型高速PLC同步控制系统组成，人机界面集中操作制造；本实用新型还配有节能热风循环系统，干燥隧道配有进风、二次回风和强制排风装置；本实用新型自动化程度高，性能稳定，本实用新型操作简单，效率高，节能保护环境，减少牵引基板张力，片张力过大，设置不足。冷却收缩时容易造成复合膜起皱。适当降低基材运行张力可减少皱纹。调节基材平整度如果导辊在不干胶复合设备上安装有平整度误差，部分塑料薄膜基材在导辊上容易起皱。生产可以通过调整偏差调整辊的位置来调整基板的平整度。