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制造业装配工厂各个装配工序都需要库房按各工序BOM单要求进行零部件配料及配送,传统库房采用人工配送,具有工作效率低、配送响应时间长、物料数量容易出错、物料质量很难控制等特点,很难满足下一代自动化的制造工厂的要求;目前市场上的自动仓储、自动拣选、自动配送系统适合零件种类少、外形单一、数量确定的大批量制造业自动化系统,比如汽车、摩托车、办公设备、家电等自动化制造行业。对于航空制造业来说,自动化制造刚起步,航空产品生产装配具有批量不大、工序多、零部件种类多、数量差异大等特点,市场上成熟的配送系统无法满足航空制造业对物料自动配送的要求。
针对航空制造业对物料自动配送的需求,联星公司创新设计了一套针对性的自动库存、自动分拣、自动清点、自动检测、自动配送的自动化系统,可以实现来料自动分发入库库存,领料自动拣选、自动清点、自动检测、自动配料、自动领料出库的功能。该系统可以与企业ERP系统无缝衔接,系统按ERP系统工序工艺单、BOM单、检验单及来料入库单,实现自动储存、自动检验及自动配送,可以极大节约时间、节约资源、提高生产效率,有效控制产品质量、优化制造流程及优化管理。
该系统由存料清点检验综合功能单元、物料传送装置、物料入库装置、物料出库装置、综合控制系统及立体机架等组成,如图一。
立体机架结构