产品简介
氙灯耐气候试验箱基本原理： 耐候试验是科研生产过程中筛选配方优化产品组成的重要手段，也是产品质量检验的一项重要内容应用材料如涂料、塑料、铝塑板、以及汽车安全玻璃等产品标准均要求做耐候性试验。 造成材料老化的主要因素是阳光,温度和潮湿。耐候试验箱可以模拟由阳光、雨水和露水造成的危害。耐候试验箱利用氙灯模拟阳光照射的效果，利用冷凝湿气模拟雨水和露水，被测材料放置在一定温度下的光照和潮气交替的循环程序中进行测试，用数天或数周的时间即可重现户外数月乃至数年出现的危害。人工加速老化试验数据可以帮助选择新材料，改造现有材料，以及评价配方的变化是如何影响产品的耐久性的。
详细介绍
氙灯耐气候试验箱詳細參數
氙灯试验箱采用能摸拟全阳光光谱的氙弧灯来再现不同环境下存在的破坏性光波，可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验。氙灯试验箱可用于新材料的选择、改进现有材料或评估材料组成变化后耐用性的变化试验，可以很好的模拟在不同环境条件下，材料暴露在阳光下所产生的变化。
氙灯耐气候试验箱符合标准：GB/T16585-1996 ; GB14522-93 ; GB/T16422.3-97 ; ASTM D2565
氙灯耐气候试验箱产品功能：
Ø 全光谱氙灯。
Ø 多种供选择的过滤系统。
Ø 水喷淋功能。
Ø 相对湿度控制。
Ø 试验箱空气温度控制系统。
Ø 不规则形状的样品固定架。
Ø 美國的氙弧灯管。
Ø 安装容易使用方便并且基本上不需要日常维护的特点。
Ø 氙弧灯管的使用寿命取决于所使用的辐射照度水平，一般灯管的寿命为1600小时。灯管更换方便快捷，长效的过滤器为保持所需的光谱提供保障。
氙灯耐气候试验箱技术规格与参数：
工作室尺寸W×D×H W500×D500×H600 mm
外观尺寸W×D×H 约1050×1050×1750mm
温度范围：0℃～80℃
温度偏差：±2℃ （不开光照的情况下）
湿度范围：30～98％R.H
湿度偏差：±2.5%R.H(湿度≥75%R.H) ±3%R.H(湿度≤75%R.H)（不开光照的情况下）
光源种类：进口风冷型全太阳能光谱长弧氙灯（平均使用寿命1600小时左右）
降雨时间：1～9999分钟，可调
降雨周期：1～240分钟，间隔（断）可调
光谱波长：300nm～800nm
氙灯功率：1.8KW（寿命：1600小时）
光源波长范围： 300-800nm
加热功率：约4KW
加湿功率：约2KW
光源辐照度：290~800nm： 100~600w/m2
300~890nm： 200~1200w/m2
340nm： 0.3~1.2w/m2
420nm： 20~120w/m2
弧中心至试样架的距离： 350～380mm
试样旋转筐转速：≥1r/min
喷水周期： 喷水时间：0～99h59min，连续可调
停喷时间：0～99h59min，连续可调。
光照时间：可连续编程调控
黑板温度：85±3℃
制冷方式：机械制冷风冷
总功率及电源:约4KW；220V±10% 50HZ
以上产品主要技术参数是指在室温26℃以下，相对湿度≤85%R.H，工作室空载情况下，温湿度恒定两小时后测得。
温湿度运行控制系统：
控制器 进口可编程全觸控7寸
精度范围 设定精度：温度±0.1℃、湿度±2％R.H，指示精度：温度±0.1℃、湿度±1％R.H
温湿度传感器 铂金电阻.PT100Ω/MV
黑板温度 双金属黑板温度计
供水系统 加湿供水采用自动控制，氙灯冷却循环用水
循环系统 耐温低噪音空调型电机.多叶式离心风轮
控制系统 主要由操作面板、控制器、各种按键开关、状态指示灯、执行电器等组成。
4.箱体的结构部分：
氙灯气候试验箱由以下几部分构成：试验箱箱体、控制系统、制冷/除湿系统、加热系统、加湿系统、风道系统、淋雨系统、光照系统等。
试验箱箱体 ：
l 本试验箱采用一体化结构，箱体左上部为工作室，右上部为电器控制室，下部为压缩机制冷机组.样架机械转速装置、氙灯冷凝水箱.水泵等各种执行装置，电器控制柜置于试验箱的右侧面，便于操作。
l 试验箱内壁均采用国际通用SUS304#不锈钢板制造。
l 箱体保温材料采用聚氨酯发泡加超细玻璃纤维，保温效果良好，试验箱外表面不结霜，不凝露。
l 箱体底部设有冷凝水排水口
l 门框采用能长期耐高低温的环保硅橡胶密封条。
l 箱体正面设有玻璃观察窗，窗体上贴有覆膜护目，以免氙灯射线损伤眼睛。
外箱体：
l 外箱体采用数控机床加工成型，箱体外壳采用优质冷轧钢板加工成型，表面经酸洗磷化处理后静电喷塑；
门及门扣：
l 箱门密封采用双层精制硅橡胶，从而在高、低温状况下不存在老化及硬化现象，密封性更可靠；
l 试验箱为单开门(嵌入式门拉手)，采用无反作用把手；
l 箱门上设有观察窗、防霜装置及可开关控制的照明灯；
观察窗：
l 尺寸：25 cm W × 30 cm H；
l 防辐射中空玻璃观察窗；
5.试验箱的电控部分：
l 此部分为试验箱的核心部分；
l 电源的总开关为一个空压开关，控制整体电路部分；
l 电控部分的安全保护措施：控制系统检测到下列保护装置（单列）动作时，应能自动切断整机系统，并能进行报警提示；
Ø 工作室超温保护；
Ø 电源缺相、漏电保护；
Ø 鼓风电机过流保护；
Ø 制冷机超压/过载保护；
Ø 加热器、加湿器短路/过载保护；
Ø 保险丝熔断保护；
6.试验箱的工作部分：
压缩机冷凝部分：
l 制冷系统：制冷系统的核心是压缩机，此方案我们采用1台法国泰康全封闭压缩机，保证工作室的降温要求。
l 制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。
l 制冷蒸发器：蒸发器位于试验箱一端的风道夹层内，由鼓风电机强制通风，快速换热。
l 制冷系统冷却方式：强制风冷；
制冷剂：R404a；(环保制冷剂)
加热部分：
l 加热方：试验箱内直接加热；
l 采用级不锈钢翅片式加热管，加热速率平稳，能够保持箱体内温度不会出现急剧变化。具有耐腐蚀、耐高低温，无漏电现象，安装方便等优点；
l 采用SSR(固态继电器)输出控制，具有无噪音、工作可靠、寿命长、抗干扰能力强、开关速度快、对外干扰小、使用方便等优点；
淋雨系统：
l 淋雨系统主要由喷嘴、电磁阀、供水源及连接软管等组成
光照系统：
l 光照系统主要由氙灯灯管、灯罩、氙灯触发器及各种控制装置组成。氙灯能量补偿采用调节样架距离和调节电压、电流的方式达到。
风道系统：
l 风道系统位于试验箱后部的夹层，其内分布加热器、风叶、蒸发器、PT100温度采样传感器等装置。当风机高速旋转时，将工作室中空气从上部吸入风道内，与加热器产生的热量和蒸发器产生的冷量在风道内充分混匀从下方吹出，在工作室中与试品进行热交换后的空气再被吸入风道内进行混匀；反复循环，从而达到目标温度要求，同时保证试验箱内获得较高的温湿度指标。
制冷/除湿系统：
l 选用世界法国“泰康”全封闭工业制冷压缩机。主要用于冷却氙灯灯管及恒定工作室内温度及降低工作室内湿度
加湿部分：
l 蒸汽产生器：使水汽化产生设备所需的蒸汽。
l 水位控制：电磁阀控制进水，液位开关控制水位，为控制加湿器的加水和报警提供信号。
气体循环部分：
l 内置循环风道及通风机，使用高效的制冷机和能量调节系统，通过高效通风机进行有效的热交换，达到实现温度变化之目的，通过改善空气的鼓风气流，提高了空气流量及加热加湿和空气表冷器的热交换能力，通过出风口可调风栓的调节，从而大幅改善了试验箱的温湿度均匀性；
7.隨機資料 : (1)操作说明书、保修卡。(2)人员操作训练.
8.設備使用條件
a、環境溫度：5℃ ~+32℃；
b、環境濕度：≤85%；
c、電源要求：约4KW；220V±10% 50HZ
