轴流泵叶轮装有2～7个叶片，在圆管形泵壳内旋转。固定导叶安装在叶轮上部的泵壳上，以消除液体的旋转移动，将其转化为轴向运动，并将旋转运动的动能转化为压力能。轴流泵通常是单级式，少数制成双级式。流量范围很大，为180～360万立方米/时；扬程一般在20米以下。

轴流泵一般为立式，叶轮浸泡在水下，也有卧式或斜轴流泵。小型轴流泵的叶轮安装位置高出水面时，需要用真空泵排气引水启动。轴流泵的叶片分固定式和可调式两种结构。大型轴流泵的使用条件（主要是流量）在运行过程中往往需要更大的变化。调整叶片的安装角，使泵在不同条件下保持在区域运行。小型泵的叶片安装角一般是固定的。

轴流泵属于动力式泵中比转数较高的一种，比转数为500～1600。泵的流量-扬程、流量-轴功率特性曲线在小流量区域较陡，因此应避免在这个不稳定的小流量区域运行。轴流泵在零流量时轴功率Z大，因此泵必须在启动前打开排气管上的阀门，以降低启动功率。轴流泵主要用于灌溉、排水、码头排水、运河船闸水位调节等低扬程、大流量场合，或用作电厂大型循环泵。扬程较高的轴流泵可供浅水船舶的喷水推进之用。

轴流泵机组运行正常，机身稳定，声音连续，振动值在允许范围内。那么轴流泵为什么会产生振动呢？下面轴流泵厂家为大家介绍一下。

一、水力因素引起振动。

由于立式泵远离区域运行，流量过大或过小；由于进水池设计不符合标准，偏流、漩涡、喇叭口淹没深度不足，导致吸水状态差；由于吸入过高，进水道设计施工不符合要求，产生蒸汽腐蚀；由于混合异物，叶片通道堵塞或损坏。

二、机械因素引起振动。

联轴器连接不当，由于安装不当，立式泵水平偏差超过容许值，转动部件松动，摩擦或转子稳定性差：叶片放置角不当，破碎、脱落、叶片周围杂物不平衡，进出管道支撑不良，导致立式泵管道负荷振动。

三、刚度不足引起振动。

由于泵壳或各部件强度不足；基础强度不足或底脚螺栓固定不当、紧固不良；电机梁刚度不足引起的振动。

四、电磁力不平衡引起的振动。

转子磁极绕组匝间短路、转子和定子椭圆度大、空气间隙不均匀、定子芯完整性不足、整流负序电流、磁极顺序错误会引起机组振动。当一个磁极的磁动势因绕组匝间短路而减小沿转子四周磁拉力的合力不为零。出现径向不平衡磁拉力引起转子振动。其特点是接入励磁电流时发生振动，随着励磁电流的增加，振动幅值增大，励磁电流切除，振动同时消失。