1、叶轮的质量不平衡故障：所产生的离心力始终作用在渣浆泵上，设备出厂时由于对AH渣浆泵">AH渣浆泵的各个备件进行了相应的检查和调整，尤其是叶轮部分经过静/动平衡检测以及钻/铣找正处理，质量不平衡的位置会被加工处理，此时的叶轮处于相对好的质量平衡状态，所以此时的渣浆泵运行的状态也是稳定的状态，设备的振动也轻微。

2、联轴器产生的振动故障：在渣浆泵中较为常见，尤其是刚性连接的联轴器，电机与泵的振动在联轴器的传动中产生共振现象导致振动的加剧，即便是在渣浆泵中较为常见的柱销式联轴器，也会因为柱销/胶圈等元件不能满足轴向的窜动，而产生剧烈而短暂的振动，虽然联轴器的故障也会造成泵的振动，但是远不及由于叶轮故障而产生的振动。

3、紧固螺栓松动引起的振动：即便是良好状态下运行的设备也存在“微震”现象，在这种微震状态下设备运行一段时间以后泵体、轴承托架、地脚等部位的螺栓都会或多或少的发生松动的情况，螺栓松动以后泵体会因失去束缚而使振动加大，有时紧固的螺栓松动后不能被及时的紧固，振动又会进一步加大，振动的加大又会导致螺栓的进一步松动和磨损由此产生恶性循环，并导致渣浆泵产生更大的故障。

4、轴承磨损或者润滑不足导致的故障：轴承的使用寿命与使用环境和润滑有直接的关系，而润滑油泄露又是渣浆泵常见的问题，由于轴承托架两侧的轴端油封密封不严导致轴承的润滑油长期处于渗油状态，或者由于润滑油中的杂质含量多，而使导油槽堵塞影响托架两侧的轴承的润滑。

5、进料不稳定引起的设备故障：渣浆泵的工况条件一般都比较恶劣，大部渣浆泵又分属于大流量的泵，在渣浆的输送过程中，不免因渣浆中的大块杂质影响进料，乃至堵塞渣浆泵的叶道，当渣浆泵进料不稳定或者进料不足的时候泵腔内部会产生严重的气蚀，叶轮在泵腔内的平衡就会受到严重的影响，不仅产生振动，而且严重危害设备。