AH渣浆泵的故障原因及处理措施
时间:2023-11-22 阅读:24
1、AH渣浆泵">AH渣浆泵涡壳内固硬沉积物淤塞,可采取清除淤塞物措施。如叶轮或进出水管路阻塞,可采取清洗叶轮或管路如叶轮磨损严重,应采取更换、如填料漏气,应压紧填料、输送高度过高,管内损失阻力过大,降低输送高度或减小阻力。
2、填料处泄漏的原因:如轴与添料箱不同轴心,主要原因是加工误差大、安装不正确,应注意在安装后检查安装是否正确。如密封水环磨损严重,需更换新水环。如密封清水管堵塞,密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快,导致漏料,应对堵塞水管进行通,保持密封水清洁。
3、介质密度不均匀介质密度不均匀,造成泵刚刚启动时会出现振动,当泵正常开启后,泵的振动会消失。泵的安装不水平,在安装和运行过程中应检查泵体的水平。有汽蚀,使泵的叶轮不平衡应降低安装高度,调小出水阀门,减少进口阻力。吸入管进气不均匀、应改善泵的进料情况,强化进气的均匀稳定性。
4、未开启冷水或冷却水箱堵塞,应开启冷却水功能或疏通冷却水道。设备润滑不好,应按说明书调整润滑油量。润滑油不清洁,油中有杂质,应清洗轴承,换润滑油。轴承出气II堵塞,导致轴承箱体内的热气不能排出,使设备温度升高,应对出气口进行清理。
5、电机轴与泵轴不对称或不平行,应调节电机轴或者泵轴,如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。轴承装配不合理,将轴承和轴重装,或者更换轴承。泵内有摩擦或叶轮失去平衡,应消除摩擦或更换新叶轮。润滑不好,过量过少有杂质都会导致轴承寿命短,应将轴承取出清洗后再使用