一、测量仪机构及应用特点：

1、整机机构：采用天然大理石平板底座工作台、悬臂式机构、钣金头盖。设备精度稳定、环境实 应性强、整机仪器坚固不易变形，人性化操作机构设计、结实简洁大方、测量软件功能强大而 且操作简单。

2、机构运动：该测量仪为三轴全自动伺服马达驱动控制，由进口伺服马达、高精密研磨导轨丝杆，

00 级大理石结构配3D 专业自动测量软件进行机械传动运动测量。

3、非接触式测量自动仪器优点：避免由原始的人为检测方式所引起的“被测工件”产生人为误差， 并且可避免因人为检测导致被测工件造成的二次损害，确保被测工件产品的质量稳定性和标准 一致性。可数倍的提高生产过程检测效率，提前发现并控制生产过程的不良品率，同时降低部 份人工检测成本，提高产品出货及时率。

4、仪器适用范围：该测量仪器可适用于各种较大型、加工精度要求高的精密金属冲压板材、塑料、

丝印网板、亚克力板、LCP 胶片、PCB 板、LCD/TFT、玻璃盖板、TP、超大型液晶显示器边框 等等尺寸精度检测，且适用于逆向工程平面研发、设计、绘图编辑、实验检验室等所需二维、 三维检测等辅助测量行业。

5、仪器主功能配置：该仪器配合 3D 专业自动测量软件、3D 专用控制器、3D 专用中国台湾铭伟电源 供应器、伺服马达驱动系统、特定高清彩色 CCD、0.7-4.5 倍特定高分辨光学卡位变倍镜头、3

环 8 区多角度程控大视野灯源、高分辨光栅尺、特定电脑、19 寸液晶显示器、键盘、鼠标、操

控器多选择控制影像及数字化测量。

6、仪器整体优点：

A、适用于品种多、尺寸复杂、精度要求较高、其效果更加方便快捷，提高检测测量效率。

B、该仪器影像功能处理优点有：自动去除毛边、毛刺功能、自动生成测量报表、检测结果统计并

可连接打印机等功能，适应行业范围广。

7、成本的节省：可实现一机多功能，为用户大大减少重复购置检测仪器的成本开支，同时节约人

工成本开支及重复购置检测仪器的使用占地空间。可以满足用户企业将来更大发展需求，以及 产品检测工作的迅速扩展需求，并为使用者产品做好质量保障打好基础。

8、光路设计:手机外壳检测面我们会检测多个面的尺寸,但是传统影像测量仪必须借助治具来固定

多面来进行测量;现在可以通过转角棱镜,将手机四个侧面同时在一个平面展现出来;

                实际效果图

目前我们将产品放置于夹具上进行测量,会造成第二次坐标摆正误差,主要跟机器工作台玻璃、

夹具表面和底面的平面度、垂直度有相应的关系;目前方法是通过建立二次坐标方式来解

决,方法类似于三坐标(CMM)三点或多点拟合平面,在此平面基础上来测量其他相对点的高度和

位置信息;

10.通过激光可以快速扫描产品表面翘曲度和平面度;

二、技术参数：

三、配置清单：

附 件 配 置 清 单

四：设备相关图片说明：

3D 测量软件界面：（新款软件功能更完善强大。界面控制区调节；影像区；工具菜单区；一目了然）

仪器软件功能介绍

1、尺寸测量：角度、直径、半径、点到线的距离、两点间的距离、两圆偏心距、圆心距、圆心到 边的距离、R 角等。

2. 形位公差：测量工件的真圆度、真直度。

3. 标注功能：能像 CAD 一样完整的标注所有尺寸。

4．绘图：多点画线、多点画圆，计算机自动捕捉，从而提高精度，减少人为误差，

修改功能让您的绘图随心所欲。

5. 逆向工程：可将实时影像中的实际工件外形进行描绘，形成完整的工程图。

6. 拍照功能：可将实时影像保存为 JPEG 格式，亦可将带绘图尺寸的实时影像保存为 JPEG 格式。

7. R 角功能：的取圆弧 R 角方式，减少人为误差。

8. 客户坐标：可在实时影像中实际工件自行设定坐标原点及 X 轴方向，无需摆正，即可测量工件 上任何线性尺寸，标注坐标位置。

9. 资料统计：您将测量之数据输出进行分析。

10．鸟瞰图：可观察已绘出的工件图形，具有类似 CAD 的放大缩小功能，并能在

全图中进行尺寸标注，与影像中的标注同步。

11．自动捕捉图形线条的各节点：可以自动捕捉线的起点、中点、端点，两线交点圆心等节点。

12．NURBS 曲线：可根据产品外形的不规则曲线画出样条曲线。