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、主要技术参数:
1、整机结构图 | 胶点机XLL |
2、辊面长度 | 2100毫米 |
3、烘辊直径 | 1500毫米 |
4、工作速度 | 5-45米/分 |
5、加热方式 | 电加热 |
6、电加热功率 | 约40.5KW |
7、总配电容量 | 约60KW |
二、主要设备配置:
1)主动放布装置
1、液压装置 | 1套 |
2、¢215钢棍 | 1根 |
3、气涨轴 | 2根 |
4、气涨轴座 | 1套 |
5、踏板+机架 | 1套 |
6、电机2.2kw | 1套 |
7、标准件 | 若干 |
2)放布装置
1、放布杆 | 2根 |
2、¢60不锈钢导布辊 | 5根 |
3、绷布装置(绷布辊+棘轮机构+轴承) | 1套 |
4、双辊液压纠偏装置 含不锈钢辊、气缸、直线轴承等 | 1套 |
5、踏板+机架 | 1套 |
3)上胶装置
1、¢60不锈钢导布辊 | 2根 |
2、¢150铝开幅辊 | 1根 |
3、橡胶弯辊 | 1根 |
4、¢240胶点钢辊(按客户上胶量需求高精度计算) | 1根 |
5、¢150硅胶侧压辊 | 1根 |
6、¢200硅胶下压辊 | 1根 |
7、¢80*60-30可调气缸 | 2只 |
8、¢63*50-30可调气缸 | 2只 |
9、配套气动元件 | |
10、电机4kw | 1套 |
11、刮刀+刮刀架(高精度铣磨) | 1套 |
12、不锈钢洗胶盘 | 1只 |
13、放膜钢棍¢216 | 2根 |
14、气涨轴¢76 | 2根 |
15、铝壳电机1.5KW+变频器 | 2套 |
16、槽钢机架(12#--68kg承载) | 1套 |
4)后放料+自动开幅纠偏装置
1、¢60不锈钢导布辊 | 3根 |
2、¢60不锈钢输送托辊 | 3根 |
3、¢108输送带钢辊 | 2根 |
4、导条输送带 | 1条 |
5、输送电机 | 1套 |
6、主动铝开幅装置 含铝开幅辊2根、减速电机+变频器,传动,机架等 | 1台 |
7、气动纠偏装置 含不锈钢辊、气缸、直线轴承等 | 2套 |
8、绕丝开幅装置 含绕不锈钢辊、传动电机等 | 2套 |
9、机架 | 1套 |
5)大辊筒复合装置
1、¢1500*2100电加热烘筒 | 1根 |
2、¢180硅胶压辊 ¢150硅胶压辊 | 1根 3根 |
3、¢60不锈钢导布辊 | 2根 |
4、电加热管(温度可调) | 27根 |
5、气缸¢80*60 | 8只 |
6、配套气动元件 | |
7、温控装置 含智能型温控仪、温度传感器各1只 | 1套 |
8、传动+摆减电机+变频器 | 1套 |
9、气泵+剥离器 | 2套 |
10、槽钢机架(12#--68kg承载) | 1套 |
11、上侧放料平台 | 1套 |
12、磁粉制动器 | 1套 |
13、¢215钢棍 | 1根 |
14、铝壳电机1.5kw | 1套 |
6)冷却
1、¢60不锈钢导布辊 | 2根 |
2、¢150硅胶压辊 | 1根 |
3、¢500冷却钢辊 | 2根 |
4、冷却水旋转接头+金属软管 | 2套 |
5、气缸¢63*60-30 | 2只 |
6、配套气动元件 | |
7、铝壳电机+变频器 | 1套 |
8、槽钢机架(12#--68kg承载) | 1套 |
7)切边装置
1、碗形切刀+电机 | 2套 |
2、气泵+边料吸边器 | 2套 |
3、切刀调幅装置 | 1套 |
4、¢60不锈钢导布辊 | 2根 |
5、机架(12#--68kg承载) |
8)牵引装置
1、¢60不锈钢导布辊 | 3根 |
2、¢120橡胶辊 3、¢130钢辊 | 1根 1根 |
4、止布方管 | 1根 |
5、气缸 | 2只 |
6、配套气动元件 | |
7、计米器+支架 | 1套 |
8、机架(12#--68kg承载) | 1套 |
9)打卷收卷装置
1、¢60不锈钢导布辊 | 3根 |
2、¢180橡胶辊 3、¢150铝开幅辊 | 1根 1根 |
4、收卷手臂 | 1套 |
5、配套气动元件 | |
5、气缸¢80*500 | 1套 |
6、旋转轴承+固定旋转轴 | 1套 |
7、机架(12#--68kg承载) | 1套 |
10)表面收卷
1、¢105铝开幅辊(被动) |