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目前在石油、桥梁、船舶、起重机械上使用的粗直径钢丝绳,这类粗直径钢丝绳的检测仅以目测、手摸、尺量的简单方法很难检查钢丝绳内部缺陷;同时目前市场上普通的钢丝绳探伤仪难以深度磁化粗直径钢丝绳,以致无法满足于粗直径钢丝绳内外部缺陷的检测。
DSSDT-80型钢丝绳探伤仪是目前*的新一代钢丝绳无损检测设备,采用漏磁与磁通的方法,以及运用了以太网高速传输方式,能准确无误完成在役钢丝绳的无损检测工作。
DSSDT-80型(大直径型)钢丝绳探伤仪是在DSSDT钢丝绳探伤仪基础型产品上衍生而成的,解决了目前粗直径钢丝绳无损检测的科学难题。
仪器的传感部件采用圆形设计,可360度周向环形磁化,能瞬间将钢丝绳深度磁化到达到饱和状态;同时大直径传感部件采用密集型磁敏元件分布,小夹角布置,多通道采集信号,可高达48路通道。仪器的实时报警器采用高效的级 CPU,能快速模数转换处理数据,同时运用UDP网络传输方式与计算机进行高速人机对话和数据交换。
大直径钢丝绳探伤仪可检测粗直径钢丝绳,因此这款仪器深度磁化,密布收集,高效处理,快速传输,可满足粗直径钢丝绳的检测要求,保证结果可靠。
大直径钢丝绳探伤仪同样采用脱卸式设计,具备安装简便,检测直径范围广等特点。
功能特点
1) 能在线检测各类起重机械钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、变形、松股、跳丝、材质变化等各种缺陷功能。
2) 产品符合GB/T21837-2008的要求,能检测局部损伤(LF)和金属横截面积变化(LMA),并在报告中直读出两项结果。
3) 利用以太网技术与RJ45接口或Wifi直接采样处理分析,具有在线声光报警与实时显示结果功能。
4) 仪器能根据缺陷程序分限值与危值不同的报警。
5) 仪器可在线自动标定,缺陷自动评估诊断功能。
6) 在同个界面能显示单根、或多根钢丝绳检测曲线,并能对多根检测数据同步分析,生成Word报告。
7) 传感主机采用合金材料导套,具有高耐磨性、高灵敏度特性,圆形结构、周向环绕、轴向磁化,将钢丝绳瞬间磁化到饱和状态。
8) 传感主机可进行一机多配,可更换各种型号规格的导套(必需含有检测元件的),扩大可检测绳径,有效果地保证检测结果的准确性
9) 软件适应于各种Windows版本的计算机操作系统。
技术参数
受测钢丝绳直径:Φ60-300mm(需配置各种规格的传感主机与传感导套);
传感器与钢丝绳相对速度:18.0 m/s,
安全速度:0.3~3 m/s;
采集处理频率:5000Hz
不连续缺陷(LF局部缺陷)检测能力:
局部缺陷的定性检测准确率:98%;
断丝定性检测准确率 :99%;
断丝定量检测准确率:≥95%,
单处集中断丝根数允许一当量根误差;
连续缺陷(LMA金属横截面积损失)检测能力:
金属横截面积损失检测精确度:±0.05%;
金属横截面积损失检测不确定度:±0.2%;
轴向位置示值检测能力:±0.3%;
电源:计算机电池供电 5V,交流(AC220伏±10%);
工作温度:-20℃~40℃。
相对湿度:≤90%RH。
系统配置
传感主机 | 可配传感导套 | 可检测钢丝绳直径 | 实时报警器 | 检测软件 |
DSSDT-8070 | BE770、BE760、BE750 | 不大于70mm | 以太网型多功能实时报警器(有线) 或 以太网型多功能实时报警器(无线) | 钢丝绳监控系统软件 |
DSSDT-8080 | BE880、BE870、BE860 | 不大于80mm | ||
DSSDT-8090 | BE990、BE980、BE970 | 不大于90mm | ||
DSSDT-80100 | BE100、BE90、BE80、BE70 | 不大于100mm | ||
DSSDT-80120 | BE120、BE100、BE90、BE80 | 不大于120mm | ||
DSSDT-80150 | BE150、BE130、BE110、BE100 | 不大于150mm | ||
特殊型号可定制 |
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