该生产线适用于发电机定子及前盖的自动装配生产。其基本作业流程包括橡胶垫圈和定子上 料工位、定中心和压紧定子工位、定子与前盖间隙中自动注胶工位、加热固化胶水工位、工件快 速冷却工位、胶水硬度检测工位、下料检验和成品下料工位。整条装配线由2名操作人员分别在 和第二工位上完成上、下料、检验，其余工位均为自动工位，工位之间由随行板输送工件， 零部件由前置式送料装置送到需要的工位。

功能与特点：
1.生产线上下料工位配备物料自动提升装置，人性化的功能配置不仅能提高生产效率，同时降低人员作业强度。
2.采用液压同轴外涨式定中心装置配合精密扭矩螺钉装配系统，确保了定子与前盖的装配同轴度 <0.1mm 精度。
3.自动注胶设备采用德国双组份自动胶水混合控制系统，可控制胶水混合比例、均匀程度及填充量 化过程。
4.烘箱使用四段独立式加热设计，能够实现工件在每个阶段的加热温度可控，加热仓具有良好的保 温效果^
5.快速冷却装置采用压缩风冷技术，基本原理为通过制冷装置产生高压冷风，通过风道直接冷却于 工件表面。

技术参数
1.电源参数：380V±10%50HZ
2.气源气压:0.4~0.6Map
3.生产节拍：彡45S
4.适用范围：发电机定子与前盖装配