纺织锭带在纺织机械设备中的用量很大，比如说：精纺机、捻线机、拉伸-加捻机等都采用锭带传动锭子。因其使用量大与机械设备对皮带的要求日益提高，如何提高锭带的质量与传动效率以及延长它的使用寿命是平面传动带生产与发展的重要环节。

纺织锭带具有带体强度高，伸长率小，传动效率高、节能增效、抗静电、带体吸棉少、传动不打滑，锭子转速稳定。能耐油、耐一般化学药品，使用寿命长等特点；同时还具有接头操作方便、搭接平整、牢固的优点。

随着纺织机械向更高速、高效、大卷装与大功率的方向发展，对于锭带提出了更高的要求，尤其是毛纺机械、线绳捻线机和化纤机械等，它们卷装大、惯性大，锭子必须有刹车装置，在纱线断头时，刹车使锭子停转以及拔管生头过程中，锭带和锭盘间产生很大的滑动摩擦，并且还产生高温。一般的锭带会在这种情况下很容易出现磨损，甚至的断裂，因此，这要求我们去选择那些耐热想能好、耐磨性能好的平面传动带作为纺织的锭带。

纺织行业中我们能用到细纱机锭带，棉纺锭带，捻线机锭带，这些锭带在纺织行业当中属于消耗物品，那今天新港纺织机械为大家讲解一下在使用纺织锭带时需要注意哪些事项，以避免锭带的不必要消耗。

1、常见问题

锭带从接头处剥开

原因:接头处涂粘合剂过多，运转时戗头

处理方式:涂粘合剂适量，薄薄均匀的涂一层即可，穿带时应注意，织物面的运转箭头方向

2、锭带从非接头处断开

原因:张力轮调整不当，使锭子在络纱开车时滑落

处理方式:调整锭带高低一致，保证锭带运转中和锭盘的中心处于同一平面上，检查锭带有否偏，反现象，若有应及时调整过来

3、锭带从接头处剥开

原因:接头处涂粘合剂过少，热压温度不够，压力不够

处理方式:涂粘合剂不宜过少，必须满足热压的温度和压力

4、磨边磨断

处理方式:安装时应调整锭带在滚盘，锭盘，张力轮宽度的中间位置运转

5、刮花

原因:锭带运行不在锭盘宽度的中间位置，带边磨毛产生飞花，车肚内飞花多

处理方式:调整锭盘，张力轮使其中心与锭带中心重合，消除磨边及时清理车内的飞花、落棉