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一、特点:
· 结构简单、无运动件、可靠性高、耐用性强，流路中只有一个梯形的旋涡发生体。
· 发生体中的二片压电元件用来检测所产生旋涡，检测元件不接触介质。
· 液体、气体和蒸汽可由同一结构的检测传感器测量。
· 可测量各种温度、压力范围的介质。
· 输出与体积流量成正比。
二、工作原理:
在测量流体的测量体中设置一个梯形挡体(漩涡发生体)，挡体两侧就会交替产生漩涡，漩涡频率与流速有关，其规律已由卡门三氯乙烯理论阐述。采用压电传感器或差动电容传感器检测出漩涡频率，对频率信号进行调理后，输单片机作运算处理，可作出流体的流量和累积总量的现场显示，并可输出与流量成比例的脉冲信号、4～20mA电流信号。
三氯乙烯流量计原理图
三、测量原理:
该流量计是根据“卡门三氯乙烯”原理研制成的一种流体震荡测量仪表,以此理论为基础,当流体流经非流线型挡体时,在挡体两侧交替产生旋涡信号。采用压电晶体作为检测传感器,检测此旋涡信号,由配套的模拟电路和数字电路将其转换为与流量成比例的电流信号、脉冲信号输出,并具有清晰的现场显示。
四、主要技术指标:
1． 测量介质：液体、气体、蒸汽。
2． 测量范围：详见流量表。
3． 测量精度：标准型；
液体：指示值的± 1.0%
气体：指示值的± 1.0%（速度为35m/s 以下）
蒸汽：指示值的± 1.0%（速度为35m/s～80m/s）
测量精度：特殊型；液体：指示值的± 0.5%
4. 重复性：指示值的0.3%
5. 流体温度：
标准型；-40℃～+160℃
高温型；+280℃
6. 额定压力等级：:DN15～DN200 PN4.0MPa DN250～DN300 PN2.5MPa
7. 安装形式：一体型法兰连接、一体型卡装。
8. 环境温度：-20℃～+60℃
9. 环境湿度：≤ 85%RH
10. 电源电压：24V DC ± 10%
11. 输出信号：二线制；4-20mA(24V DC)。
12. 材质：指示器壳体；SUS304。
主体、旋涡发生体SUS304、SUS316、SUS316L
Ti、1Cr18Ni9Ti、 0CR18Ni12Mo2Ti、00Cr17Ni14Mo2
13. 电气接口螺纹：M20x1.5
14. 防护等级：I P 6 5 。
15.电气防爆等级：本质安全型:ExiaIICT5 隔爆型:ExdIICT5
五、三氯乙烯流量计外形结构、尺寸示意图:
过程连接示意:
安装方式：卡装式
口 径:DN15-DN150
安装附件:卡装式法兰,密封垫 紧固螺栓,平垫,弹簧垫,螺母
配对定位法兰尺寸标识示意图
用于工艺管线
定位法兰尺寸表,法兰标准:DIN2501
口径/ Ф d | 压力 | Φ /D | Φ /K | Φ /A | Φ /d4 | Φ /d1 | b | n ×Φd2 | 密封垫片 |
DN15 | 4.0MPa | 95mm | 65mm | 18mm | 49mm | 46mm | 16mm | 4-14mm | Φ d1 45.9 ×Ф d 14.9mm |
DN20 | 4.0MPa | 105mm | 75mm | 25mm | 59mm | 56mm | 18mm | 4-14mm | Ф d1 55.9 ×Ф d 19.9mm |
DN25 | 4.0MPa | 115mm | 85mm | 32mm | 68mm | 65mm | 18mm | 4-14mm | Ф d1 64.9 ×Ф d 24.9mm |
DN32 | 4.0MPa | 140mm | 100mm | 38mm | 79mm | 76mm | 18mm | 4-18mm | Ф d1 75.9 ×Ф 31.9mm |
DN40 | 4.0MPa | 150mm | 110mm | 45mm | 89mm | 84mm | 18mm | 4-18mm | Ф d1 83.9 ×Ф d 39.9mm |
DN50 | 4.0MPa | 165mm | 125mm | 57mm | 104mm | 99mm | 20mm | 4-18mm | Ф d1 98.9 ×Ф d 49.9mm |
DN65 | 4.0MPa | 185mm | 145mm | 76mm | 124mm | 118mm | 22mm | 8-18mm | Ф d1 117.9 ×Ф d 64.9mm |
DN80 | 4.0MPa | 200mm | 160mm | 89mm | 139mm | 132mm | 24mm | 8-18mm | Ф d1 131.9 ×Ф d 79.9mm |
DN100 | 4.0MPa | 235mm | 190mm | 108mm | 163mm | 156mm | 24mm | 8-22mm | Ф d1 155.9 ×Ф d 99.9mm |
DN125 | 4.0MPa | 270mm | 220mm | 133mm | 189mm | 184mm | 26mm | 8-26mm | Ф d1 183.9 ×Ф d 124.9mm |
DN150 | 4.0MPa | 300mm | 250mm | 159mm | 219mm | 211mm | 28mm | 8-26mm | Ф d1 210.9 ×Ф d 149.9mm |
外形结构尺寸示意图:
卡装式三氯乙烯流量计外形尺寸表:
口径 | 压力 | Ф／ D | Ф／d | C | H |
DN15 | 4.0MPa | 46mm | 15mm | 65mm | 325mm |
DN20 | 4.0MPa | 56mm | 20mm | 65mm | 330mm |
DN25 | 4.0MPa | 65mm | 25mm | 65mm | 335mm |
DN32 | 4.0MPa | 76mm | 32mm | 65mm | 310mm |
DN40 | 4.0MPa | 84mm | 40mm | 80mm | 320mm |
DN50 | 4.0MPa | 99mm | 50mm | 80mm | 330mm |
DN65 | 4.0MPa | 118mm | 65mm | 80mm | 350mm |
DN80 | 4.0MPa | 132mm | 80mm | 100mm | 365mm |
DN100 | 4.0MPa | 156mm | 100mm | 120mm | 370mm |
DN125 | 4.0MPa | 184mm | 125mm | 140mm | 400mm |
DN150 | 4.0MPa | 211mm | 150mm | 160mm | 410mm |
六、安装要求:
直管段要求:
为了准确测量,在三氯乙烯流量计的上游必须有足够长的直
管段,上游的流动分布应尽可能不受扰动。以下给出了各种
管路情况下流量计要求的上游和下游直管段长度。
典型工艺管路举例 | 上游直管段长度 | 下游直管 段长度 | |
有整流器 | 无整流器 | ||
1.缩径 | 8D | 15D | 5D |
2.扩径 | 10D | 25D | 5D |
3.一个90°弯头 | 10D | 18D | 5D |
4.二个90°弯头（建议安装在上游） | 25D | 50D | 5D |
5.不在一个平面有二个90 弯头 | 10D | 20D | 5D |
6.阀门(要安装在下游) | 20D | 50D | 5D |
7.脉动状态(要安装储能器） | 20D | 50D | 5D |
带温度压力补偿时的安装位置
电缆应有自然弯曲滴水点
如果振动剧烈，注意支撑管道和流量计
选择理想的安装位置
一般可安装于管道的任意方向,仪表上有一箭头表明流体方向,安装时介质流向应与其一致。液体测量时,在垂直管道中应保证流体流向向上,根据被测介质的特征及管道结构推荐以下的安装位置:
高温介质:垂直管道3, 水平管道2;
低温介质:垂直管道3, 水平管道1、2。
保证仪表内径与管道内径一致
应当根据工艺管道的内径尺寸，合理选择仪表表体内径的标准尺寸。仪表在安装时,使用本公司提供的定位法兰可以保证仪表表体与管道同心,避免安装偏心造成的测量误差。
七、接线方式:
电路系统由液晶显示板3、前电路板4和后电路板5组成,液晶显示板插在前电路板上(显示结构图1),可方便插拔。
打开仪表前盖1看到的是液晶显示板和前电路板，前电路板四周有键盘和各种可供用户调整的电位器、跳线开关。出厂前,各个电位器和跳线开关均设定好,内部连线均已接好,待仪表按安装要求装入管道后,接好双芯电缆,接通24伏电源,仪表便能投入运行。
1.前盖 2.仪表面板3.液晶板4.前电路板 5.后电路板6.接线端子7.接线孔 8.侧盖9.穿线孔
1.液晶板2.液晶插座3.电流调试跳线4.4mA电位器5.20mA电位器6.按键(3只)7.触发电位器8.增益电位器9.脉冲输出跳线10.输入信号跳线
按功能的不同接线端子的接线主要有下列3种方式：
1.电脉冲输出(采用AVPV3× 0.5mm2三芯屏蔽电缆)
2.二线制4～20mA 隔离输出的连接(用AVPV2× 0.5mm2二芯屏蔽电缆)
3.RS-485串行通信(传输线用双绞线,终端接入约120Ω的匹配电阻)
为抗电磁干扰,24 伏供电电源的负端必须良好接地!如需取出1～5 伏电压输出信号,可按图示接入250 欧精密电阻。
若要检定流量表的流量系数,可从图中所示P端子将流量脉冲信号引出,接至校验设备中。注意此时应在前电路板上方的跳线9中插入跳线插头,使脉冲放大电路的电源接通,才有脉冲输出。
