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1油漆流量计概述
油漆流量计属于速度式流量仪表。
结构简单、轻巧、精确度高、复现性好、反应灵敏、安装维修方便。
输出脉冲信号,便于信号处理和数字化显示。
油漆流量计与显示仪表配套使用,可用来测量封闭管道中液体的体积流量或总量。
油漆流量计适用于清洁的单相液体的测量。选用防爆型传感器,可在有爆炸危险的环境中使用。广泛应用于石油、化工、航空、冶金及科研部门。
2油漆流量计特征与原理
2.1结构特征见图1。
主要组成部分:传感组件、信号检测和放大器。
1壳体2导流件3锥体4轴承系统5叶轮6反推体7导流件8长轴9螺母10信号检测器11放大器
图1中,轴承系统的材质为硬质合金,其它与流体接触的零件均由不锈钢制造。
2.2放大器型
外形结构:分A型(普通型)见图2,B型(微小型,信号检测器与放大电路为一体)见图3;
电路结构:分两线制和三线制;
防爆形式:隔爆型(外形结构为A型)
本安型(外形结构为A型和B型)
2.3工作原理
流体流经仪表时,推动表内叶轮旋转,然后通过叶轮与信号检测器之间的磁耦合,将流体的流速转换为电脉冲信号输出,通过放大器放大整形并传输给显示仪表,即达到对流体的体积流量或总量的测量目的。
在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的体积流量Q成正比。流量方程式为:
Q=f/K
式中:f——脉冲频率[Hz]
K——传感器的仪表系数[]由“校验单”给出。
3.基本参数
3.1本传感器招待专业标准(ZBN12005—89涡轮流量传感器)
3.2基本参数及性能指标见表1。
公称通径(DN)mm | 流量范围(m3/h) | 公称压力(MPa) | ||
0.2级 | 0.5级 | 1级 | ||
15 | 1.2~4 | 0.6~4 | 0.4~ | 16 |
25 | 3~10 | 1.2~12 | 1.2~12 | |
40 | 8~25 | 3~30 | 3~30 | |
50 | 12~40 | 5~50 | 5~50 | 6.3 |
80 | 20~100 | 16~100 | 12~120 | |
100 | 50~160 | 25~60 | 20~200 | 2.5 |
150 | 100~300 | 50~300 | 40~400 | |
200 | 200~600 | 100~600 | 80~800 | |
250 | 300~1000 | 160~1000 | 120~1200 | 2.5 |
300 |
| 250~1600 |
| |
400 |
| 400~2500 |
| |
500 |
| 600~4000 |
|
3.3使用环境
环境温度-20~+55℃
相对湿度5℅~95℅
大气压力86~106kPa
3.4被测流体温度
A型-20~+120℃
B型-20~+55℃
3.5防爆标志
3.6输出信号
两线制输出:
输出低电平
输出高电平(方波)
负载电阴R(包括路阻抗)在100~500Ω范围内(根据所配置的显示
仪表或其它接收装置输入信号的要求,选择合适的R值。)
三线制输出:Vop-p≥5V(方波)
3.7电源供电
两线制:+24VDC
三线制:+12VDC~+24VDC
3.8传输距离:1km
4油漆流量计连接结构及尺寸
4.1纹连接结构见图4,连接尺寸见表2。
4.2法兰连接结构见图5,连接尺寸见表2。
法兰结构及尺寸执行(JB81-59,JB82-59)标准。
5安装、使用和调整
通常情况下传感器应为水平安装,典型的管线配置如图6
1入口2阀门3过滤器4消气5整流器6涡轮流量传感器7后直管段8旁通管路
图6系统配置图
图中部分的作用分述如下:
消气器:用来消除流体中的游离气体,避免游离气体占有的体积造成测量误差。
过滤器:将流体中的各种杂质(如颗粒、纤维、铁磁性物质)过滤掉,不使之进入传感器内,以保证传感器内零件(特别是轴、轴承)不被损坏。
整流器:当传感器前直管段长度不少于20倍公称通径时,可以不装整流器,否则为了保证传感器的精确度和稳定性,必须安装整流器,以消除偏流、旋转流、涡流等影响。
5.1传感器安装
传感器应水平安装,流体流动方向应与壳体上流向标志方向一致。传感器的管道轴心应与相应的管道轴心对准,连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。上、下游侧应分别有与传感器相同公称能径的长度不少于20DN的5DN的直管段,其内壁应光滑清洁,无明显的凹痕,积垢和起皮等缺陷。否则应在上游侧装整流器。流量调节阀应装在传感器的下游方向。
5.2配套设备安装
当流体中含有杂质时,应加装过滤器,过滤网目数根据流体杂质情况而定,一般为20~60目。当流体中混有游离气体时,应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。
5.3腐蚀性影响
用户应充分了解被测介质的腐蚀情况,严防传感器受腐蚀(传感器内部主要零件的材料已标在图1结构图中)。
5.4测量管线要求
测量易汽化的液体时,在传感器的下游应保持必要的背压,防止涡轮下游侧出现汽涡,影响测量,背压应符合下式:
PH-工作温度下流体的饱和蒸汽压
△Pmax-流量时传感器的压力损失
Pb-传感器下游背压
5.5测量环境要求
外磁场干扰和机械震动都应小到可以忽略不计的程度。
5.6关于油漆流量计流量调节
传感器是精密机械类仪表,由于叶轮旋转速度很高,流速的突然变化易损坏叶轮,所以应将调节流量的阀门装在传感器下游,缓慢调节流量,切忌猛开猛关,严防水击现象的发生。
5.7体积流量与质量流量的换算
传感器给出的是工作状态下的体积流量,若需要得知标准状态下的体积流量或质量流量,需同时测量流体的密度。设传感器直接给出的体积流量是Q,测出的流体密度是,液体标准状态下的密度是,标准状态下的体积流量是,流体的质量流量是M,
5.8液体粘度的影响
传感器的仪表系数K对流体粘度的变化是敏感的,本厂出场标定时用水(或般空煤油)标定,当测量粘度(在实际状态下)大于3mPa.s的流体时,流量测量范围和仪表系数有可能发生变化,为了保证测量精度,建议用户用实际被测流体模拟工作状态标定,测得实际的仪表系数。
5.9电气连接
为了防止干扰信号,传输电缆应为屏蔽电缆。电缆接好后,应将压紧螺母拧紧,以防止电缆从接线盒内拉出。
b.B型放大器接线方式
B型放大器的对外连接方式为插接件,接线方式如下