在化经济的今天，全自动端子机企业间市场需求日益加剧，质量对于一个企业的重要性日趋显出，全自动焊接打端机产品质量的差异是企业有没有核心竞争力的体现之一;全自动焊接打端机提高产品质量是保证企业占有市场销售，从而能够 长期性经营的重要方法。而端子机的质量才算是关键所在，也更非常容易遭受客户的钟爱。

在过去的生产系统中，设备维护人员通常等机器出现故障后才知道维修，而无法提前预知设备的停机时间。对于机器的日常维护，大多数工厂采用定期保养的方式来来降低设备的故障率，但这种做法准确性较低，即使是有着丰富经验的工程师，也是通过猜测的方式来判断设备可能存在的问题。

激光标记加工作为现在标记加工的手段，全自动焊接打端机有着传统加工方式所的优势，与传统加工方式不同的是，激光加工是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下性标记的一种打标方法。

这时国内自动焊锡机便应声而上，以前的手工焊接，人工劳动力便被自动化生产业代理，不但可以节约支出，解决了难管理，难招工的局面，还使企业的产量提高，产品的质量也提高了，同时减少对员工健康的危害，管理业简便。

当初次启用或模具交换以后、材料(端子和电线)交换过以后*行基准波形的制作。全自动焊接打端机通过按下教示模式键、确认好所有参数后按下画面键、进行基准压力波形的制作，全自动焊接打端机然后设定好公差值大小。基准波形制作完成后转入工作模式，进行压力的比较，它们之间的差作为不良评判的标准。

焊接工件时产生的焊渣会对工作造成不利影响，堵塞焊嘴，影响通气，造成焊接电弧不稳定，导致焊缝出现气孔。如果经常清理焊枪，一则浪费时间，降低生产效率。焊接工件产生的飞溅物会对操作人员造成灼伤，同时也污染环境，处理飞溅物占用了大量人工和时间，增加成本，所以，焊接开始前调整好焊接参数，尽量减少飞溅物发生。