ZJR乳化机简介:

ZJR乳化机的乳化锅盖为自动升降式,水锅、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接吸入乳化锅。
出料的方式为乳化锅内的导热介质进行加热来实现对物料的加温,加热温度任意设定,自动控制。
在ZJR乳化机的夹层内接入冷水即可对物料进行冷却,操作简单、方便,夹层外设有保温层。
均质搅拌与浆叶搅拌可分开使用,也可同时使用。
物料微粒化、乳化、混合、调匀'分散等可于短时间内完成。
与物料接触部位采用优质不锈钢(科研采用316L材料制造)内表面镜面抛光,真空搅拌装置卫生清洁,采用符合GMP规范的卫生标准制造。乳化机是的膏、霜生产设备)。

乳化机概述

在高粘性乳化物,特别是膏霜,软膏,乳剂类产品的制造工艺中,通常最成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中,粒径过大导致乳状物不稳定,缺少光泽,制品中混入空气则会使制品气泡化,细菌污染,易氧化及外观不光滑。 针对这两大问题,我公司开发出的ZJR系列 乳化机,由均质搅拌器,中心叶片搅拌,刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成,组合成的搅拌方式,以达到混合制品。 ZJR 乳化机 采用抽真空的方式,使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽,细腻及延展性良好的优质产品。

乳化机结构

ZJR系列乳化机由乳化锅(可升降式锅盖,翻转式锅体)、水相锅、油相锅、真空装置、加热及温度控制系统、冷却系统、电器控制系统等组成。

工作原理

物料在 乳化机 的均质锅内通过锅内搅拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅体内壁,扫净挂壁粘料),不断产生新界面,再经过框式搅拌器及与其反向的搅拌叶,将物料剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处,再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。 由于 乳化机 的均质锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高锅盖,按下倾倒按钮开关可使锅内物料排向锅外容器内(或者打开锅底阀及加压阀门直接排料)。