(1)  拆除原燃煤锅炉辅机；

(2)  通过对炉膛的传热计算,确定炉膛的几何尺寸,炉膛火焰中心位置。重新浇注炉膛。为使锅炉后拱管避开火焰中心位置,对原后拱管在原有坡度的基础上抬高；

(3)  装设防爆门；

(4)  对锅炉本体进行1.5倍工作压力的水压试验。

(1)  小型锅炉，由燃煤改成燃气锅炉，即由原来的负压燃烧变为现在的微正压燃烧，必须注意炉墙结构及密封问题；

(2)  防止炉膛，燃煤炉改为燃气锅炉时，当燃油雾化不良或燃烧不的燃气在炉膛或尾中受热面聚集时，就会发生着火或，因此，在锅炉的适当部位应装置防爆门，同时自动化控制上应增设 点火程序控制和熄火保护装置，以保证锅炉安全运行；

(3)  燃烧器的选型和布置与炉膛形式关系密切，应使炉内火焰充满度比较好，不形成气流死角;避免相邻燃烧器的火焰相互干扰;低负荷时保持火焰在炉膛中心位置，避免火焰中心偏离炉膛对称中心 ;未 燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面，以避免形成气体不燃烧;高温火焰要避免高速冲刷受热面，以免受热面热强度过高使管壁过热等。燃烧器布置还要考虑燃气管道和风道布置合理，操作、检查 和维修方便；

(4)  机械化层状燃煤锅炉，要改成燃气锅炉，首先应取掉前后拱，同时考虑增加底部受热面，以取代炉排，防止炉排过热烧坏；

(5)  防止高温腐蚀，由燃煤改为燃油，由于燃料油中含有钠、钒等金属元素有机类，经燃烧后生成氧化物共熔晶体的熔点很低，一般约为600℃左右，甚至更低。这些氧化物在炉膛高温下升华后，在凝结 在相对温度较低的受热面上，形成有腐蚀性的高温积灰，且温度越高腐蚀越快。为此，改造时，应在易受高温腐蚀的受热面表面涂覆陶瓷、炭化硅等特种涂料，也可选用耐高温腐蚀性能好的材料，以提 高其耐高温腐蚀性能；

(6)  燃气锅炉的对流受热面的烟速不会受飞灰磨损条件的限制，可适当提高烟气流速，使对流受热面的传热系数增大，在不增加锅炉受热面的情况下，可以提高锅炉的压力，此时应注意锅内汽水分离装置 的能力，以保证蒸汽品质，对有过热气的锅炉尤为重要。