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优势特点：
1、XCFⅡ/KYFⅡ浮选机联合机组采用“U"型槽体，空心轴充气和悬挂定子，尤其是采用了一种新式叶轮。
2、浮选过程中，合理的使用浮选药剂，能更有效的分选出有用的矿物与脉石矿物。
3、空气分散好、叶轮起离心泵作用，使固体在槽内保持悬浮状态，操作管理方便。
工作原理：
XCF型浮选机工作时，随着叶轮的旋转，槽内矿浆从四周经槽底由叶轮下端吸到叶轮叶片之间，同时，由鼓风机给入的低压空气经空心轴和叶轮腔的空气分配器，也进入其中。矿浆与空气在叶片之间充分混合后，从叶轮上半部周边向斜上方推出，由定子稳流和定向后进入整个槽中。气泡上升到泡沫稳定区，经过富集过程，泡沫从溢流堰自流溢出，进入泡沫槽。还有一部分矿浆向叶轮下部流去，再经叶轮搅拌，重新混合形成矿化气泡，剩余的矿浆流向下一槽，直到最终成为尾矿。
技术参数：
| XCF型浮选机技术参数表 | |||||||||
| 型号 | 有效容积（m³） | 处理能力（m³/min） | 叶轮直径（mm） | 叶轮转速（r/min） | 鼓风机风压（kpa） | 充气量（m³/m²/min） | 搅拌用电机功率 （kw） | 刮板用电机功率（kw） | 重量（kg） |
| model | effective volume | capacity | D of impeller | impeller revolution | air pressure of blower | max of air filling | motor power | motor power for scraper | weight |
| XCF-1 | 1 | 0.2-1 | 400 | 358 | ≥12.6 | 2 | 5.5 | 1.1 | 1154 |
| XCF-2 | 2 | 0.4-2 | 470 | 331 | ≥14.7 | 2 | 7.5 | 1.1 | 1659 |
| XCF-3 | 3 | 0.6-3 | 540 | 266 | ≥19.8 | 2 | 11 | 1.5 | 2259 |
| XCF-4 | 4 | 1.2-4 | 620 | 215 | ≥19.8 | 2 | 15 | 1.5 | 2669 |
| XCF-8 | 8 | 3.0-8 | 720 | 185 | ≥21.6 | 2 | 22 | 1.5 | 4435 |
| XCF-16 | 16 | 4.0-16 | 860 | 160 | ≥25.5 | 2 | 37 | 1.5 | 6568 |
| XCF-24 | 24 | 4.0-24 | 950 | 153 | ≥30.4 | 2 | 37 | 1.5 | 8000 |
| XCF-38 | 38 | 10-38 | 1050 | 148 | ≥34.3 | 2 | 45 | 1.5 | 11000 |
| KYF型浮选机技术参数表 | |||||||||
| 型号 | 有效容积（m³） | 处理能力（m³/min） | 叶轮直径（mm） | 叶轮转速（r/min） | 鼓风机风压（kpa） | 充气量（m³/m²/min） | 搅拌用电机功率 （kw） | 刮板用电机功率（kw） | 重量（kg） |
| model | effective volume | capacity | D of impeller | impeller revolution | air pressure of blower | max of air filling | motor power | motor power for scraper | weight |
| KYF-1 | 1 | 0.2-1 | 400 | 358 | ≥12.6 | 2 | 5.5 | 1.1 | 1154 |
| KYT-2 | 2 | 0.4-2 | 470 | 331 | ≥14.7 | 2 | 7.5 | 1.1 | 1659 |
| KYF-3 | 3 | 0.6-3 | 540 | 266 | ≥19.8 | 2 | 11 | 1.5 | 2259 |
| KYF-4 | 4 | 1.2-4 | 620 | 215 | ≥19.8 | 2 | 15 | 1.5 | 2669 |
| KYF-8 | 8 | 3.0-8 | 720 | 185 | ≥21.6 | 2 | 22 | 1.5 | 4435 |
| KYF-16 | 16 | 4.0-16 | 860 | 160 | ≥25.5 | 2 | 37 | 1.5 | 6568 |
| KYF-24 | 24 | 4.0-24 | 950 | 153 | ≥30.4 | 2 | 37 | 1.5 | 8000 |
| KYF-38 | 38 | 10-38 | 1050 | 148 | ≥34.3 | 2 | 45 | 1.5 | 11000 |
工作原理：
XCF型浮选机工作时，随着叶轮的旋转，槽内矿浆从四周经槽底由叶轮下端吸到叶轮叶片之间，同时，由鼓风机给入的低压空气经空心轴和叶轮腔的空气分配器，也进入其中。矿浆与空气在叶片之间充分混合后，从叶轮上半部周边向斜上方推出，由定子稳流和定向后进入整个槽中。气泡上升到泡沫稳定区，经过富集过程，泡沫从溢流堰自流溢出，进入泡沫槽。还有一部分矿浆向叶轮下部流去，再经叶轮搅拌，重新混合形成矿化气泡，剩余的矿浆流向下一槽，直到最终成为尾矿。
优势特点：
1、XCFⅡ/KYFⅡ浮选机联合机组采用“U"型槽体，空心轴充气和悬挂定子，尤其是采用了一种新式叶轮。
2、浮选过程中，合理的使用浮选药剂，能更有效的分选出有用的矿物与脉石矿物。
3、空气分散好、叶轮起离心泵作用，使固体在槽内保持悬浮状态，操作管理方便。
技术参数：
| XCF型浮选机技术参数表 | |||||||||
| 型号 | 有效容积（m³） | 处理能力（m³/min） | 叶轮直径（mm） | 叶轮转速（r/min） | 鼓风机风压（kpa） | 充气量（m³/m²/min） | 搅拌用电机功率 （kw） | 刮板用电机功率（kw） | 重量（kg） |
| model | effective volume | capacity | D of impeller | impeller revolution | air pressure of blower | max of air filling | motor power | motor power for scraper | weight |
| XCF-1 | 1 | 0.2-1 | 400 | 358 | ≥12.6 | 2 | 5.5 | 1.1 | 1154 |
| XCF-2 | 2 | 0.4-2 | 470 | 331 | ≥14.7 | 2 | 7.5 | 1.1 | 1659 |
| XCF-3 | 3 | 0.6-3 | 540 | 266 | ≥19.8 | 2 | 11 | 1.5 | 2259 |
| XCF-4 | 4 | 1.2-4 | 620 | 215 | ≥19.8 | 2 | 15 | 1.5 | 2669 |
| XCF-8 | 8 | 3.0-8 | 720 | 185 | ≥21.6 | 2 | 22 | 1.5 | 4435 |
| XCF-16 | 16 | 4.0-16 | 860 | 160 | ≥25.5 | 2 | 37 | 1.5 | 6568 |
| XCF-24 | 24 | 4.0-24 | 950 | 153 | ≥30.4 | 2 | 37 | 1.5 | 8000 |
| XCF-38 | 38 | 10-38 | 1050 | 148 | ≥34.3 | 2 | 45 | 1.5 | 11000 |
| KYF型浮选机技术参数表 | |||||||||
| 型号 | 有效容积（m³） | 处理能力（m³/min） | 叶轮直径（mm） | 叶轮转速（r/min） | 鼓风机风压（kpa） | 充气量（m³/m²/min） | 搅拌用电机功率 （kw） | 刮板用电机功率（kw） | 重量（kg） |
| model | effective volume | capacity | D of impeller | impeller revolution | air pressure of blower | max of air filling | motor power | motor power for scraper | weight |
| KYF-1 | 1 | 0.2-1 | 400 | 358 | ≥12.6 | 2 | 5.5 | 1.1 | 1154 |
| KYT-2 | 2 | 0.4-2 | 470 | 331 | ≥14.7 | 2 | 7.5 | 1.1 | 1659 |
| KYF-3 | 3 | 0.6-3 | 540 | 266 | ≥19.8 | 2 | 11 | 1.5 | 2259 |
| KYF-4 | 4 | 1.2-4 | 620 | 215 | ≥19.8 | 2 | 15 | 1.5 | 2669 |
| KYF-8 | 8 | 3.0-8 | 720 | 185 | ≥21.6 | 2 | 22 | 1.5 | 4435 |
| KYF-16 | 16 | 4.0-16 | 860 | 160 | ≥25.5 | 2 | 37 | 1.5 | 6568 |
| KYF-24 | 24 | 4.0-24 | 950 | 153 | ≥30.4 | 2 | 37 | 1.5 | 8000 |
| KYF-38 | 38 | 10-38 | 1050 | 148 | ≥34.3 | 2 | 45 | 1.5 | 11000 |
技术参数：
| XCF型浮选机技术参数表 | |||||||||
| 型号 | 有效容积（m³） | 处理能力（m³/min） | 叶轮直径（mm） | 叶轮转速（r/min） | 鼓风机风压（kpa） | 充气量（m³/m²/min） | 搅拌用电机功率 （kw） | 刮板用电机功率（kw） | 重量（kg） |
| model | effective volume | capacity | D of impeller | impeller revolution | air pressure of blower | max of air filling | motor power | motor power for scraper | weight |
| XCF-1 | 1 | 0.2-1 | 400 | 358 | ≥12.6 | 2 | 5.5 | 1.1 | 1154 |
| XCF-2 | 2 | 0.4-2 | 470 | 331 | ≥14.7 | 2 | 7.5 | 1.1 | 1659 |
| XCF-3 | 3 | 0.6-3 | 540 | 266 | ≥19.8 | 2 | 11 | 1.5 | 2259 |
| XCF-4 | 4 | 1.2-4 | 620 | 215 | ≥19.8 | 2 | 15 | 1.5 | 2669 |
| XCF-8 | 8 | 3.0-8 | 720 | 185 | ≥21.6 | 2 | 22 | 1.5 | 4435 |
| XCF-16 | 16 | 4.0-16 | 860 | 160 | ≥25.5 | 2 | 37 | 1.5 | 6568 |
| XCF-24 | 24 | 4.0-24 | 950 | 153 | ≥30.4 | 2 | 37 | 1.5 | 8000 |
| XCF-38 | 38 | 10-38 | 1050 | 148 | ≥34.3 | 2 | 45 | 1.5 | 11000 |
| KYF型浮选机技术参数表 | |||||||||
| 型号 | 有效容积（m³） | 处理能力（m³/min） | 叶轮直径（mm） | 叶轮转速（r/min） | 鼓风机风压（kpa） | 充气量（m³/m²/min） | 搅拌用电机功率 （kw） | 刮板用电机功率（kw） | 重量（kg） |
| model | effective volume | capacity | D of impeller | impeller revolution | air pressure of blower | max of air filling | motor power | motor power for scraper | weight |
| KYF-1 | 1 | 0.2-1 | 400 | 358 | ≥12.6 | 2 | 5.5 | 1.1 | 1154 |
| KYT-2 | 2 | 0.4-2 | 470 | 331 | ≥14.7 | 2 | 7.5 | 1.1 | 1659 |
| KYF-3 | 3 | 0.6-3 | 540 | 266 | ≥19.8 | 2 | 11 | 1.5 | 2259 |
| KYF-4 | 4 | 1.2-4 | 620 | 215 | ≥19.8 | 2 | 15 | 1.5 | 2669 |
| KYF-8 | 8 | 3.0-8 | 720 | 185 | ≥21.6 | 2 | 22 | 1.5 | 4435 |
| KYF-16 | 16 | 4.0-16 | 860 | 160 | ≥25.5 | 2 | 37 | 1.5 | 6568 |
| KYF-24 | 24 | 4.0-24 | 950 | 153 | ≥30.4 | 2 | 37 | 1.5 | 8000 |
| KYF-38 | 38 | 10-38 | 1050 | 148 | ≥34.3 | 2 | 45 | 1.5 | 11000 |
优势特点：
1、XCFⅡ/KYFⅡ浮选机联合机组采用“U"型槽体，空心轴充气和悬挂定子，尤其是采用了一种新式叶轮。
2、浮选过程中，合理的使用浮选药剂，能更有效的分选出有用的矿物与脉石矿物。
3、空气分散好、叶轮起离心泵作用，使固体在槽内保持悬浮状态，操作管理方便。
工作原理：
XCF型浮选机工作时，随着叶轮的旋转，槽内矿浆从四周经槽底由叶轮下端吸到叶轮叶片之间，同时，由鼓风机给入的低压空气经空心轴和叶轮腔的空气分配器，也进入其中。矿浆与空气在叶片之间充分混合后，从叶轮上半部周边向斜上方推出，由定子稳流和定向后进入整个槽中。气泡上升到泡沫稳定区，经过富集过程，泡沫从溢流堰自流溢出，进入泡沫槽。还有一部分矿浆向叶轮下部流去，再经叶轮搅拌，重新混合形成矿化气泡，剩余的矿浆流向下一槽，直到最终成为尾矿。
