一、简介 主机为四立柱、两丝杠、油缸下置式，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。测控系统采用全数字多通道闭环测控系统，具有三闭环功能，即可以进行应力、应变、位移闭环等控制方式，并可以进行无冲击切换，其应力速度和应变速率符合国标GB/T228.1-2010等其它金属拉伸试验标准要求。
本系列产品的国家计量检定规程，我公司为参加起草单位
本系列产品的测控软件已通过国家钢铁研究院的评审
二、 传动系统 下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。
三、 液压系统 本机采用我公司的创新技术----伺服泵控制技术。伺服泵控制技术是由伺服电机与油泵直联而成，伺服电机是控制单元，油泵是执行单元；液压油的流量大小及系统压力取决于电机转速。
伺服泵控制的主要优势有：
①.稳定与可靠：由于伺服电机的技术完善以及性能的稳定、可靠，油泵技术的完善以及性能的稳定、可靠，所以伺服泵技术的特点就是稳定与可靠。液压控制系统的故障率可趋向于零。
②.控制精度高：应力速率、应力保持、应变速率、应变保持、横梁位移速率的控制精度均优于±0.2%。
③．：越是在加载状态下，效果越好。应用伺服泵技术控制的电液伺服试验机可称为试验机。
四、 测控系统 l 支持进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验；
l 支持开放编辑试验、编辑标准和编辑步骤，并支持导出导入试验、标准和步骤；
l 支持试验参数自定义；
l 采用开放式的EXCEL报表形式，支持用户自定义报表格式；
l 查询打印试验结果灵活方便，支持打印多个试样，自定义排序打印项目；
l 程序自带强大试验分析功能；
l 满足建工等系统数据采集上传要求。
五、软件描述 （1）主界面
六、安全保护装置 当试验力超过试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。
当活塞升起达到上极限位置时，限位保护，油泵电机停机。
当横梁下降达到设定位置时，限位保护，减速机停机。
七、 主要性能技术指标 | 试验力（kN） | 600 | |
| 试验力测量范围 | 2%-99% | 全程不分档，等效4档 |
| 试验力示值相对误差 | ＜ 示值的±1% | |
| 试验力分辨力 | 载荷1/300000 | |
| 变形示值相对误差 | ＜ 示值的±1% | |
| 变形分辨力 | 变形量1/300000 | |
| 拉伸试验空间（mm） | 670 | |
| 压缩空间（mm） | 430 | |
| 活塞行程(mm) | 150 | |
| 立柱间距（mm） | 480 | |
| 圆试样夹持范围（mm） | Φ6-Φ40 | |
| 扁试样夹持厚度（mm） | 0-30 | |
| 扁试样夹持宽度（mm） | 75 | |
| 压盘尺寸（mm） | 200*200 | |
| 弯曲支点两点间距离（mm） | 300 | |
| 弯曲支滚宽度（mm） | 140 | |
| 夹紧方式 | 液压夹紧 | |
| 主机外形尺寸（mm） | 840*720*2000 | |
| 油源控制台尺寸（mm） | 1100*750*1000 | |
| 电机总功率（kW） | 2 | |
| 总重量（kg） | 2600 | |
八、出厂标准配置清单 | 试验机主机 | 四立柱、两丝杠、油缸下置式 | 1台 |
| 压力力传感器 | 中航电测 | 1只 |
| 伺服控制油源 | 唯品专有技术 | 1台 |
| 软件控制系统 | 含软件、引伸计、位移传感器 | 1套 |
| 电器控制系统 | 唯品专有技术 | 1套 |
| 计算机 | 联想商用品牌电脑 | 1台 |
| 打印机 | 喷墨式打印机 | 1台 |
| 圆试样拉伸辅具 | Φ13-Φ26、Φ26-Φ40 | 各1套 |
| 扁试样拉伸辅具 | 0-15mm | 1套 |
| 压缩辅具 | 200*200 | 1套 |
| 弯曲辅具 | 支滚直径30mm | 1套(两件支座、一件弯头) |
| 说明书合格证装箱单 | ----------- | 1套 |
