一、设备概述：

1、本机试验原理是:将一个端部为球形的冲头对着一个被夹紧在压模与垫模间的式样进行冲压形成一个凹痕，直到出现一条穿透裂纹，依据冲头位移测得的凹痕深度即为试验结果杯突值。

2、本机采用机电一体化设计，外观整洁、大方，是对金属薄板和带材进行工艺性能试验的精密设备。本机冲压负荷和夹紧负荷由分别由两套液压油源独立加载，加载平稳，结构稳定。夹紧力可根据试验要求调整大小，冲压速度无级可调。冲压力、夹紧力、杯突值等数据同步实时显示、可独立标定。

3、杯突夹具更换方便、试样装卸简便，试样放入后，按自动按钮即可完成夹紧，试验参数可输入、更改，试验过程全自动一键完成、无人为影响，冲压负荷峰值下降判断试样出现裂纹自动卸载。也可预先设置冲压杯突值，达到杯突设定值，自动结束试验，观察式样是否破裂。杯突夹具采用敞开式设计，易于观察试验过程，能更准确的判断出现裂纹瞬间的杯突值。

4、试验数据触摸屏显示，采集速率高，并有峰值记忆功能，即冲压负荷、杯突值等，一次试验结束可自动恢复到待试验状态。

5、具有限位保护、满量程过载保护功能。

二、相关标准

Ø GB/T 4156-2007《金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验方法》

Ø JJG 583-2010 《杯突试验机》

Ø JB/T 7408-1994《杯突试验机技术条件》

Ø JJF 1297-2011 《杯突试验机型式评价大纲》

注：所引用的标准均为出版日时生效的标准。

三、技术指标

1、测试厚度：标准杯突试验0.1～2mm

2、板材宽度：90-100mm；

3、冲头行程：60mm；

4、夹紧活塞行程：50mm；
4、冲压负荷：60kN；
5、夹紧负荷：25kN；
6、数显分辨率：0.01mm；
7、试验力测量精度：≤±1%；
8、变形精度：≤±0.5%；
9、破裂自动判断方式：冲压负荷峰值下降百分比（可根据要求设置）；
10、杯突试验模具规格：
●标准冲头球：φ20±0.05mm
●标准垫模孔径：φ33±0.1mm
●标准固定模孔径：φ27±0.05mm
11、数显触摸屏显示内容：夹紧力、冲压力、位移及杯突值等；
12、控制方式：触摸屏控制液压系统，可手动和自动分别实现试验过程；

13、油缸压力：20MPa

14、液压油：N46号抗磨液压油；

15、外形尺寸：780×780×1100（mm）；

16、设备重量：约300KG；
17、电源AC380V，AC220V；