芯子装壳摆盘机技术要求

一、技术要求

1、电容器外壳尺寸

长度：36~49mm

高度：24~50mm

厚度：18~30mm

2、芯子焊片型号：187U型

3、内外八偏差：按实际封样为准

4、端子中心错位偏差：按实际封样为准

5、装盘尺寸：380*530mm

6、产品摆放尺寸偏差：≤1mm

二、设备要求

1、设备上料采用人工辅助先将芯子放入外壳内（端子卡口对外壳卡槽，芯子不推入到位状态），再放入送料输送带上。

2、在压芯及校正端子以及机械手排料时，设备不允许对芯子及端子、外壳均造成损伤。

3、产品压芯及校正，设备采用轨道移送结构。

4、生产不同规格产品时，可调整轨道尺寸及更换压头，且调整、更换方便可靠。

5、压芯压头机架可整体X向、Y向可调。

6、在压芯到位整个过程中，压头必须让芯子与端子同时受力(或芯子不受力，确保端子与芯子之间无相对位移趋势)，避免端子焊接点松动及脱落；压头压芯时不允许端子产生有内外八。

7、轨道设计双向均可避开外壳安装耳，避免外壳在轨道内。

8、产品在轨道内移送采用气缸推动，推料气缸行程可调；推杆不允许损伤外壳。

9、产品经压芯后并到达固定位置，有机械手将产品取出并摆放到铁盘内。

10、产品摆放行数、例数数量可在触控屏上设定，产品盘可X向、Y向移动；一盘摆放完成后设备停止，并有声光提示。

11、设备实际生产能力必须达到20只/分（连续工作1小时验收，扣除换盘时间）。

12、设备具有生产总数量及盘数数量统计，计数准确。

13、设备外观要求整洁美观，管路及布线整洁。

14、设备配置清洁用吹、三色LED警报及工作照明灯。

15、工作气压：0.45-0.55Mpa。

三、设备结构

1、设备采用PLC及触控屏控制，操作简单；当出现故障时，设备自动停机报警。

2、设备采用轨道形式加机械手结构。

3、铁盘移动采用步进电机、滚珠丝杆及直线滑块轴承结构。

4、设备先满足37*18*34、37*20*34、47*18*34、47*20*34、47*22*34五种产品。