主要用途
该机主要是以滑动摩擦的形式,在的点接触压力条件下评定润滑剂的承载能力。包括无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等三项指标。该机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验,测定摩擦系数。
适用标准:
◇GB/T12583-98润滑剂极压性能测定法(四球机法)
◇GB3142-82润滑剂承载能力测定法(四球法)
◇SH/T0189-92润滑油抗磨性能测定法(四球机法)
◇SH/T0202-92润滑脂极压性能测定法(四球机法)
◇SH/T0204-92润滑脂抗磨性能测定法(四球机法)
结构简述
四球摩擦试验机是由主轴驱动系统、油盒与加热器、试验力传感器、摩擦力测定系统、液压加载系统、微机控制系统(包括各个主参数的设定、控制、报警等单元)等部分组成。它们都安装在以焊接机座为主体的机架中。
机座的右上方是试验机的面板操纵系统,左上方是主轴驱动系统和油盒、摩擦副和各种传感仪器等。机座的左下部是试验机的液压油缸,右下部上格是工具箱。试验机的吊装工具就放在其内。机座的前后及左侧有盖门,打开门可以清楚的看到其内部结构,以便进行调试维修。
技术参数
序号 | 项 目 名 称 | 技术指标 |
1 | 试验力范围(无级可调) | 60N-10kN |
2 | 试验力示值相对误差 | ±1% |
3 | 试验力长时保持示值误差 | ±1%F.S |
4 | 摩擦力测试范围 | 0-300N |
5 | 摩擦力测试误差 | ±3% |
6 | 主轴转速范围(无级可调) | 200-2000r/min |
7 | 主轴转速误差 | ±10 r/min |
8 | 摩擦副温度控制范围 | 室温-200℃ |
9 | 摩擦副温度控制误差 | ±2℃ |
10 | 试验时间控制范围 | 1秒-99小时 |
11 | 主轴转速控制范围 | 1-9999999转 |
12 | 外型尺寸 | 1160mm×750mm×1640mm |
13 | 净重 | 约400kg |
14 | 试验用钢球 | φ12.7mm |
测控软件功能主界面
软件主界面可实时显示试验力、摩擦力矩、主轴转数、运行时试验温度和摩擦系数等参数。
磨斑的测量
钢球磨斑的测量是利用经过改装的测量显微镜来完成的,测量精度为0.01mm,通过对测量显微镜的改装,能在不取出钢球的情况下,对油盒中三个钢球的磨斑进行测量。测量时先将油盒放置在与显微镜安装在一起的油盒头座上,使钢球对准显微镜的物镜,再转动调焦手轮,求得清晰的磨斑。然后旋转横向测微手轮,使目镜中十字分划线的纵线与磨斑左右边缘分别相切,测微手轮上刻度线读数的差值,即为磨斑横向的直径;同理旋转纵向测微器,使目镜中的十字分划线的横线分别与磨斑前后边缘分别相切,纵向测微器上刻度线读数的差值,即为磨斑纵向的直径,两直径的算术平均值即为该钢球的平均磨斑直径。旋转油盒,用同样的方法依次测量出另外两钢球的平均磨斑直径。三钢球平均磨斑直径的算术平均值即为本次试验的平均磨斑直径。
一般情况下,对于同一磨斑,在PB点之前,磨斑读测数据,横向大于或等于纵向,在PB点之后,磨斑读测数据,纵向大于或等于横向,均属正常。
注:随机所附磨斑测量系统为传统显微镜改装,另有磨斑测量系统(由连续变倍体式显微镜平台、高清晰度彩色CCD摄像头及配套软件组成)需另行订购。