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差示扫描量热仪的传感器及软件支持分析

时间:2024-09-18      阅读:27

   差示扫描量热仪(DSC)为使样品处于程序控制的温度下,观察样品和参比物之间的热流差随温度或时间的函数。广泛应用于塑料、橡胶、涂料、食品、医药、生物有机体、无机材料、金属材料与复合材料等领域。该技术能分析之前无法测量的结构重组过程。快速降温速率可制备明确定义的结构性能的材料,如在注塑过程中快速冷却时出现的结构;快速的升温速率可缩短测量时间从而防止结构改变。
  差示扫描量热仪的传感器:
  DSC的心脏是基于MEMS技术的芯片传感器。MEMS芯片传感器安置于稳固的有电路连接端口的陶瓷基座上。全量程传感器有16对热电偶,试样面和参比面各8对。常规DSC中为保护传感器,将试样放在坩埚内测试,坩埚的热容和导热性对测量有显著影响。Flash DSC中试样直接放在丢弃型芯片传感器上进行测试。
  Flash DSC基于功率补偿测试原理,动态功率补偿电路可使超高升降温速率下的测试噪声最小化。传感器的试样和参比面各有热阻加热块,一起生成需要的温度程序。加热块由动态功率补偿控制。热流由排列于样品面和参比面的各8对热点偶测量。
  只有当试样足够小并与传感器接触很好时,快速加热或冷却才有可能。在开始升温时,试样熔融,与传感器的热接触因而改善。然后,通过有意识地改变降温速率可产生定义的试样结构。因为升温速率快,所以试样在加热时没有时间改变结构。超高的降温和升温速率范围允许用户在一次实验中测量许多不同的试样结构。
  差示扫描量热仪的软件支持:
  在典型Flash DSC实验中,测量结果分析为与升温速率或降温速率或等温时间的关系。通常实验进行得非常迅速。试样制备需要稍多时间。数据处理和解释费时长,但同时是意义的工作部分。软件在一般热分析功能基础上扩展包含了新的要求。例如可在几分钟内设定复杂的测量程序,可高效处理大量的曲线。
  对曲线段的选择在打开测量时,只选择感兴趣的曲线段。多曲线同时计算可选择多个曲线,点击计算,即可得到各个结果。快速建立用于拟合方程的函数表激活结果线,只需一点击,就可将所选择的结果复制进表格。选择拟合方程,计算即完成。
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