一、滤布滤池简介:
滤布滤池中待处理的原水靠重力流入过滤器，流入中心筒，经滤布过滤后排出；污泥被滤布截留，沉积在过滤器上或附着在滤布上。沉积的污泥通过排泥管排入污泥池。反吸时，附着在滤布上的污泥被自吸泵吸走，正常过滤时，滤盘静止。反吸后的滤布表面可以迅速进入正常过滤状态。
二、滤布过滤故障:
1.污泥浓度迅速上升或污泥老化导致耗氧量增加。
2.出水悬浮物多，进入池后消耗大量溶解氧。
3.鼓风机无法停止运行或鼓风机压力不足。
4.出水COD突然上升很多，或者进水突然增加，造成冲击负荷大。
5.曝气头严重损坏或堵塞，好氧池内泡沫多。
三.滤布滤池的结构:
1.过滤系统通常由不锈钢制成。焊接后，所有零件应进行酸洗；
2.过滤器由非金属链条和链轮驱动。过滤器的整体结构由非金属滚子或轴承支撑；
3.滤布更换快，因为拧下两个螺母就可以轻松取下非金属滤芯；
4.过滤器抽吸装置包括钢支架和抽吸头，抽吸泵包括安装在支架上并悬挂在支架上的止回阀。通过拆卸单个软管接头，可以拆卸单个泵或整个抽吸装置进行维护或修理；
5.模块化接合的设计理念，了盘式过滤装置具有超紧凑的结构，每平方米占据4.6m2的过滤表面积。该系统能够其运行的可靠性，即使某台泵出现故障，包括抽吸装置在内的盘式过滤器仍能正常运行；
四、滤布过滤的原理:
滤布滤池由中心转鼓、转盘、反冲洗系统和配套的控制电气系统组成。转盘固定在中心鼓周围，并具有与中心鼓连通的孔。原水(污水)从中心滚筒的一端开口流入滚筒，通过连通孔进入各转盘。滤布安装在转盘的两侧。滤布由不锈钢丝或聚酯丝编织而成，过滤孔径可小至10 μ m，原水经滤布过滤后，清水从滤布中流出，通过过滤出水口排出系统。
随着过滤的进行，滤布内部截留的杂质越来越多，过滤压差越来越大，通过滤布的水量越来越少。当杂质积累到一定程度时，中心筒液位达到设定值，需要对滤布内部积累的杂质进行反冲洗。
反洗水泵将通过滤布的清水抽出，喷向滤布的外部，冲洗掉滤布内部截留的杂质，冲洗后的污水落入接液盘后排出装置外。反洗时转盘旋转，反洗水以不同角度喷洒滤布，直到转盘旋转一次，滤布全部清洗干净，反洗停止，重新进入静态过滤过程，直到再次进行反洗。
