一、解絮机简介：
解絮机，简称高速剪切解絮机，俗称高速解絮机和高剪切机，是重介质混凝沉淀水处理过程中的关键设备之一。重介质混凝沉淀技术通过在水中加入密实的絮体核心——重介质粉，达到快速沉淀的目的。该方法快速高效，对水中悬浮物和总磷的去除效果稳定优异。除絮机用于去除重介质粉末的絮状物，并回收和再循环重介质粉末。
解絮机是磁混凝沉淀技术的专用设备，其主要作用是通过高剪切叶片的高速旋转将磁粉与污泥分离，以确保后续回收磁粉时尽可能不带入剩余污泥，确保磁粉的回收效果。
主要用于从污泥中分离磁粉。在高速剪切机中，切割头高速旋转，对磁性絮体产生很强的机械剪切作用，将磁性絮体破碎，磁粉和污泥脱絮分离。
污泥进入磁回收系统后，首先被高速分散机分散(机械力分散和水力分散)，进入磁鼓，实现磁介质(磁性物种)和非磁性污泥的分离；非磁性污泥从磁鼓下方排出，流入污泥池。磁性种子流入第二个*反应槽进行回收。
二、解絮机的优点是：
(1)该工艺可有效处理、二级和三级城市污水、中水、各种工业污水和饮用水。
(2)地表荷载可达20m3/m2h~40m3/m2h。
(3)污泥高度压缩且具有高浓度
(4)设备使用寿命长，除正常维护外无需更换零部件，导致二次投资高(膜法运行维护费用估计是加载混凝磁分离系统的1.3倍以上)。
(5)对水质、水量有较强的抗冲击能力，短时间内峰值流量可达平均流量的1.5倍。当进水水质波动较大或其他有害金属离子进入磁分离系统时，系统仍能保持较高的去除效果，大大去除水中的污染物。
(6)如果未来总磷指标继续增加，则无需增加投资建设新设施，只需使用现有的负荷混凝磁选系统，运行中可增加絮凝剂用量以满足要求。
三、解絮机说明：
重介质混凝沉淀系统中的剩余污泥首入解絮机，絮凝后的絮体被破碎。解絮机特殊的流道设计和高速旋转的机械产生强大的剪切力，使絮体中的重介质粉末变得游离，便于后续重介质分离器回收污泥中的磁性重介质粉末，从而提高重介质粉末的回收率。
与常规混凝沉淀工艺(给水/污水处理工程)相比，重介质混凝沉淀技术的性在于:
(1)沉淀池的表面负荷可达20-60m/h，是常规沉淀工艺的2-20倍(平流沉淀池为1.5-3m/h，斜板沉淀池为10-15m/h)。
(2)通过部分絮体回流，反应池中的絮体浓度可达到常规沉淀工艺的20倍，可在短时间内达到反应效果，减少试剂用量。
(3)在经济运行的条件下，SS和TP的出水经处理B级水质，可以达到甚至超过标准，出水SS可以稳定在于<5mg/L，出水TP稳定于<0.3mg/L。
(4)运行成本与常规混凝沉淀工艺相当，但土地使用面积可减少50%以上，可以很好地解决土地资源紧张地区水厂的改造和新建问题。
