828/1035型圆弧琉璃瓦成型机介绍：

828/1035型圆弧琉璃瓦成型机包括成型主机、液压站、放料架、成型剪、控制箱、出料架。

1、放料架外形尺寸：长860mm×宽1450mm×高1124mm

2、成型机大限速度：10m/min

3、成型彩钢板厚度：0.5-0.6mm

4、成型彩钢板展开宽度：1000mm

5、成型琉璃瓦宽度：828mm，偏差±1/100

6、成型琉璃瓦波高：28mm，偏差28-0.3

7、轧辊轴径：Φ70mm

8、电脑操作面板，文本文屏

9、机组包括：成型主机、液压站、放料架、成型剪、控制箱、出料架。

828/1035型圆弧琉璃瓦成型机维护与保养

1.828/1035型圆弧琉璃瓦成型机严格禁止在瓷砖压制的小关闭高度以外工作，即关闭模具后的上模和下模的高度需要从滑动盒的底部到工作表面，上下垫圈的厚底加到瓷砖坯的厚度上，瓷砖坯的厚度不得超过290。在制造模具时，应根据这一要求进行设计，以避免机床事故的发生。设备应定期擦拭，以保持清洁，不应允许淤泥和水。经常注意观察滑箱和身体两侧润滑油的高度。

2、828/1035型圆弧琉璃瓦成型机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作压瓦机械厂位置的定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。