杜克普558圆头锁眼机断针处理方法
- 发布时间：2009/4/24 11:35:52
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杜克普558在出现断针以后，由于更换了国产弯针才引起了扣眼的跳针。对于杜克普558出现的故障，笔者认为还是应该首先解决断针问题。机器出现断针故障，对缝制品和机器本身都会造成无可挽救的损坏，如果是针杆的运动与送布板送料在时间上没有协调好，那么即使现在想尽一切办法将机器调整到暂时不跳针，但是当机器运行一段时间后，机针就会变形，zui终还会导致跳针和断针。将面线绕在机针上，其目的无非是希望机针从布料中往上提升时，有利于弯针勾住形成的线环，但笔者认为这不是解决跳针问题的*办法。对赵所述的机器故障，笔者认为很有必要认真分析。
一、自从使用，弯针一直未动，那么分线底板的两个坡面上，与左右分线叉接触处有无磨痕？是否很深？
二、针杆高度调试过，是否按标准进行调试？
三、换上国产弯针没有出现断针现象，但发现跳针严重，是否由于怕再次断针，安装时将机针与弯针、分线叉三者的配合间隙稍微放大了？
四、缝制裤子腰头时断机针和右弯针，左弯针严重弯曲，是否走针动作与高速动作在时间上没有协调好，或是其它原因造成了断针？
五、左弯针勾线时线环较大，而右弯针勾线时几乎看不到线环，是否国产弯针的长度和角度与原装弯针有偏差？
若是由于上述5方面存在问题，那么就应该做如下调整：
一、分线底板的两个坡面上，与左右分线叉接触处如果磨痕很深，两个分线叉的行程不够，摆动量变小，即使换上新分线叉，也会不可避免地出现跳针、夹针、断针。
因此如果磨痕很深，建议更换新零件，也可以卸下用电焊堆起，但必须将各处焊点打磨光滑，保证分线叉能灵活自如地上下坡。
二、如果针杆高度调整不当，过高会使线环形成小或无法使线环形成，造成跳针；过低又会使机针与弯针、分线叉的运动不协调，也会造成跳针，严重时会相碰造成断针。
针杆高度调整方法分3步进行：
（一）左右弯针与机针位置的调整
调整标准：转动左边手柄，送布板向前移动，当扣眼长度调节块顶起连杆滚轮后，转动右手轮使机针从中心针位置上下降到zui低点，此时左右弯针与机针的距离相等。如果不相等则会出现断机针、断弯针、跳针等故障。
调整方法：抬起机头，旋松弯针导板紧固螺钉，上下移动弯针导板，使左右弯针与机针的距离相等后，拧紧弯针连杆紧固螺钉，如图1所示。
（二）弯针与机针配合时间的调整
调整标准：转动右手轮，使机针从中心针zui低位置上升2.7mm，如图2所示，此时左弯针的应到达机针中心线。如果左弯针尖未到达机针中心线，则机针动作早；如果左弯针尖超过机针中心线，则机针动作晚。机针动作过早或过晚都会引起跳针故障。
调整方法：卸下机头后盖板，转动右手轮，使斜齿轮轮毂上的两个锁紧螺钉朝向操作者，然后旋松锁紧螺钉和紧固螺钉。此时逆时针方向适当转动上面的调节螺钉，再顺时针方向适当转动下面的调节螺钉，这时机针动作变晚，左弯针的到达机针中心线的时间提前，反之则机针动作变早（机针动作变早，会使左弯针的到达机针中心线的时间推迟）。当机针从中心针zui低位置上升2.7mm时，左弯针的刚好到达机针中心线，这时拧紧两个锁紧螺钉和两个紧固螺钉。
（三）针杆高度的调整
调整标准：上述两项调整达到标准后，转动右手轮使机针从中心针zui低位置上升2.7mm，左弯针的到达机针中心线，此时机针孔上端距左弯针尖2.5mm。
调整方法：卸下面板，针杆过高时松开针杆叉的上挡圈螺钉，下降针杆，调整达到高度后拧紧上挡圈螺钉。然后松开针杆叉的下挡圈螺钉，将下挡圈螺钉向上移，此时确保针杆不上下窜动且转动自如，再拧紧下挡圈螺钉。针杆过低时用相反方法调整。
三、机针与弯针、分线叉三者的配合调整
（一）机针与弯针配合间隙的调整
调整标准：当左弯针或右弯针到达机针中心线时，弯针尖与机针的前后间隙为0.05mm。间隙过大容易跳针，若无间隙又会出现断针。
调整方法：转动右手轮使弯针尖到达机针中心线，松开弯针固定螺钉，移动弯针尖达到0.05mm的间隙。
（二）分线叉与弯针配合间隙的调整
调整标准：左分线叉与左弯针的间隙能通过缝线，右分线叉与右弯针的间隙要尽可能小，两个分线叉能够自由摆动即可。
调整方法：松开弯针固定螺钉，上下移动弯针，使分线叉能够自由摆动不受阻。
（三）分线叉位置的调整
调整标准：左分线叉的叉口必须正对左弯针上的过线孔。若没对准则会跳针，过则断机针、断线。右分线叉要尽量靠近机针但不能超出右弯针背的边缘，若超出边缘则也会出现断机针、断线。
调整方法：松开分线叉的定位板紧固螺钉，移动分线叉达到上述要求后，将定位板靠近分线叉，然后拧紧紧固螺钉。
（四）左右分线叉摆动量的调整
调整标准：左右分线叉的摆幅适中，摆动量相等。摆动量过大线迹不美观，过小则会夹针、断线、断针。
调整方法：抬起机头，松开钢丝拉杆下端的锁紧螺母，转动调整螺母。顺时针方向转动调整螺母，分线叉的摆动量变小；逆时针方向转动调整螺母，分线叉的摆动量变大。调好后拧紧锁紧螺母。
四、走针动作与高速动作的配合调整
走针动作与高速动作如果在时间上协调不好，会出现两种断针现象：缝*针时断针和zui后一针时断针。
（一）缝*针时断针主要是由于高速动作还没*停止，走针动作就开始进行了。此时机针进入缝料就被扯弯，撞上针板、弯针或其它零件就会碰断。排除方法有以下2种：
1.使高速动作提前结束：在走针动作时关掉电源，松开开车摆杆叉口上的锁紧螺母，将高速轮向右少量移动，增大手柄齿轮与高速齿轮的间隙。此为微量调整，应反复调试，标准为1mm，如图5所示。
2.使走针动作迟点开始：在走针动作时关掉电源，松开制动架抱合螺母，缩小制动板与制动凸轮zui凸处的间隙，标准间隙为1mm，如图6所示。
（二）zui后一针时断针主要是由于停车不到位引起的，收针动作太晚、切刀的安全扣不起作用（先缝后切型）是主要原因。故障现象和排除方法有以下2种：
1.制动板没有进入制动凸轮槽，针杆没被收回，高速动作还差一点点才能开始，此时机器已经空转。调整方法有3种：
（1）松开右手轮中心的顶簧螺杆锁紧螺母，顺时针方向旋紧调节螺母，加大顶簧的顶力，增大机器的运转惯性。
（2）卸下右手轮，顺时针方向扭转1～2齿，让纵向小轴承弹起稍晚些，高速动作也相应晚些。
（3）缩小右手轮与皮带轮的间隙（标准为0.3mm），皮带轮带动走针装置的时间稍长点，利于针杆上升。
2.送布台板回到原位，切刀已动作，此时制动板没有进入制动凸轮槽，针杆继续下降，切刀切布料时拉断机针（先缝后切型）。安全扣的调整标准为：当转动左边手柄，送布板向前移动，扣眼长度调节块顶起连杆滚轮并弹起，此时停针杆顶住方根螺钉，使开停架、制动架、离合架都不能复位，安全扣要被扣板扣着，这时大飞轮的齿轮间隙应为1mm，转动手轮直到制动片卡入制动凸轮槽，安全扣才可以脱扣。调整螺钉A和B达到要求，如图7所示。
调整方法：参照（二）中1.的调节方法，先解决针杆复位问题，然后再调整安全扣板。
五、国产弯针的长度和角度与原装弯针有偏差时的处理方法
国产弯针与进口弯针存在的差异很大，这是个不可否认的事实。但由于进口弯针价格昂贵、国产弯针价格便宜，所以即使存在差异也是可以理解的。遇到这种情况时，就需要维修工心细大胆、反复校正。国产弯针材质软，首先用钳子小心敲打，使其达到理想的角度，如果左分线叉的叉口底端盖住了左弯针上的过线孔，这时可用细砂布条拉磨，然后再进行抛光。弯针和分线叉长了或厚了都要进行修正，尤其是两个弯针的头部不能太肥大，否则不容易穿进线环导致跳针。
但愿以上5方面的调整方法能对赵有所帮助，不足之处希望同行予以指正。