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涤纶防拔染印花工艺-DIC技术经验分享

发布时间:2010/7/9 9:24:36
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(来源:)

 

 
摘要: DIC在70年代开始研究加工锡应用在涤纶防拔染,并在70年代末正式推出HI-VARIE涤防拔染系列至今已有30多年历史,值此和大家分享和交流经验。

1,涤纶纤维在中国

涤纶纤维是中国合成纤维中增长zui快的品种,1965年涤纶纤维产量只有100吨,仅占中国合成纤维总产量约1.92 %位于锦纶、维纶和腈纶之后而居第四位。1976年涤纶纤维产量上升到2.69万t(吨),超过上述三种纤维而跃居*,占合成纤维总产量的34.3 %。1990年产量突破100万t,达到104.2万t。2001年产量猛增到632.6万t,2002年更达到772.1万t,创历史zui高记录。1996-2002年间,中国涤纶纤维平均年递增82万t,占世界年均增量的一半以上,成为推动世界聚酯纤维增长的主要国家。近期内,中国涤纶纤维产量仍将以10 %的年率增长,生产涤纶纤维消耗聚酯约占聚酯总消费量的90 %。涤纶是属于高分子合成纤维,具有手感丰满,弹性好,坚实耐磨,抗皱抗缩,易洗,干得快,不必熨烫等特点。由于日本早在50年代已经出现分散染料直接印花工艺,发展至今,涤纶的染色、防染、防拔染、拔染等技术十分成熟,中山DIC色料在2005年把整套HI-VARIE涤防拔染系列引进中国,值此和大家分享我们应用技术经验。

2,涤纶防拔染印花艺基本理论

㈠     拔染剂
由于涤纶是高分子物聚合物,一旦和分散染料反应着色,再进行拔染加工有一定的难度,基本采用还原法把分散染料分解去色,有以下三种方法(化学法):
Ⅰ,氯化亚锡(Stannous chloride):               6SnCl2 + 4H2O→2SnCl 4+ 4Sn(OH)Cl + 4[H]
                                                SnCl 4 + 4H2O→Sn(OH) 4+ 4HCl
Ⅱ,雕白粉(Sodium-Sulfoxylate formaldehyde:     NaHSO2.CH2O +H 2O→NaHSO3 + CH2O + 2[H]
Ⅲ,德科林(Zinc foemaldehyde Sulfoxylate):      Zn(HSO2.CH2O) 2+ 2H20) →Zn(HSO3 2+ 2CH2O + 4[H]
 

 
氯化亚锡
雕白粉
德科林
化学结构
SnCl2 .2H2O
NaHSO2.CH2O
Zn(HSO2.CH2O) 2
形状
白色或半透明晶体
白色晶体粉末
白色粉末
水溶性
拔染力
糊料安定性
X
X
可用染料
很少
很少
色相
可以着色加工
着色加工不可
着色加工不可

*HI-VARIE 是锡系拔染剂产品,克服了氯化亚锡的重大缺点,以加工锡为主原材料,配合整体配方改良,富有
以下特点:
 Ⅰ,白色拔染性好,白度高.
 Ⅱ,着色加工,色相鲜明
Ⅲ,机器设备的腐蚀性极低
Ⅳ,拔染糊料安定性良好
 
 
㈡     加工方法
涤纶布防.拔染的加工工艺共有四种,有于防拔染法(轧染/干燥)和拔印法的工艺和印花效果
比容易和稳定,已成为现时zui流行的涤纶防.拔染工艺

方法
防拔染法(物理性)
防拔染法(化学法)
防拔染法
拔印法
加工工艺
先印含拨水剂/吸附剂的花版,后叠印一般分散染料
 
先印含碱/氯化亚锡的花版,后叠印可拔分散染料
 
先印可拔分散染料(不发色), 后叠印含拔染剂的花版
 
在已染色的涤纶布直接印含拔染剂的花版
 
原理
利用隔离/吸附原理s
利用碱/氯化亚锡拔染料分解染分散料
底色不发色,拔染剂容易分解可拔分散染料
拔染剂分解已发色的底色
缺点
脱糊难,再现性难,
机器印花难
工程管理难
布的处理工程影响大,布纹/皱
分解纤维内的染料难,拔染剂/温度影响大
优点
少量加工
白度高,少量加工
白度高,
可印浓色,印花
清晰
一般工艺
印含拨水剂/吸附剂色糊-干燥-印分散染料-干燥-HTS发色-碱洗-中和洗
印含碱/氯化亚锡的色糊-印分散染料-干燥-HTS发色-
碱洗-中和洗
白布轧染-干燥-印含碱/氯化亚锡的色糊-干燥-HTS发色-碱洗-中和洗
印含碱/氯化亚锡的色糊-干燥- HTS发色-碱洗-和洗

 
㈢     影响因素
1,A分散染料分可拔和不可拔,可拔的主要时偶氮型分散染料,此类染料容易给
拔染剂还原分解,使以主要用在氯化亚锡防拔染加工底布染色;

可拔
 
黄79, 棕19,橙31,橙49,红74,紫33,红5,红17, 红154,蓝106,蓝148,绿9,,蓝180
 
拔白
白度
蓝106(71.09)> ,红74(69.10)> 黄79(67.37)> 红54,(66.70)棕19(65.64)> 红5(65.50)
>红54,(64.08)

B用于着色的分散染料主要是蒽醌类和邻苯二甲酸肝类:

着色
染料
黄160,黄54,红229,紫26,红160,红60,紫35,蓝214,蓝87,
黄46,蓝73,橙119,……..

 
            2,糊料: 瓜尔胶(guargum),HEC羟乙基纤维素, CMS梭甲基纤维素类,海藻酸钠,复合型糊料,
                    糊料的种类直接影响拔染的效果,不同的糊料对高压蒸汽(130℃ X 20分钟)/高温蒸汽
(175℃--  X 7分钟)有不同的影响,因此在使用糊料时必须通过试验来选择适当的.
 
            3助剂:a,保湿剂(尿素)  :提高白度,zui大添加量5%
                    b,锡化防止剂      :防止锡化黄变
                    c,催化剂          : 提高拔染力
                    d,荧光增白剂      :增加白度
              
 
             4,温度:主要控制发色时的温度和稳定,
                      高压蒸汽(130℃ X 20分钟)
高温蒸汽(175℃ X 7分钟)
 
 
 
 
 
㈣    DIC相关产品介绍
*拔染法*

DIC产品名称
功能
拔白
着色(拔色)
HI-VARIE DISCHARGE 4GC
拔染剂
25-40
25-40
HI-VARIE ASS 545C
锡化防止剂
3-5
2-3
HI-VARIE ASS-722
催化剂
4-5
4-5
HI-VARIE
THICKENER TZ-15
糊料
X
X
荧光增白剂
增加白度
1-2
--
尿素
保湿剂
2-5
2-5
染料
*注意可拔性*
--
Y
 
Y
Z
 
合计:
100
100

工程:(染色布)印花[100-150目]-干燥[100-110℃]-高温蒸汽[175℃ x 7-8分钟]-
还原水洗[烧碱2克/升,保险粉 2克/升, 洗衣粉2克/升]70℃-90℃-干燥
 
*防拔染法*

DIC产品名称
功能
防白
防着色
HI-VARIE DISCHARGE 4GC
拔染剂
15-30
15-30
HI-VARIE ASS 545C
锡化防止剂
3-5
3-5
HI-VARIE ASS-722
催化剂
--
--
HI-VARIE THICKENER TZ-15
糊料
40-50
40-50
荧光增白剂
增加白度
1-2
--
尿素
保湿剂
2-5
2-5
染料
*注意可拔性*
--
X
 
Y
Y
 
合计:
100
100

*染料糊*

HI-VARIE THICKENER TZ-15
50-60
分散染料(可拔)
X
温水
20
氯酸钠(NaClO3
0.1-0.2
酒石酸
0.5
Y
合计
100

 
工程:印花(拔染糊)[100-150目]- zui后印花(染料糊)[100-150目]-干燥[100-110℃]-高温蒸汽[175℃ x 7-8分钟]-还原水洗[烧碱2克/升,保险粉 2克/升, 洗衣粉2克/升]70℃-90℃-干燥
 
 
㈤     DIC产品特性:
1, 和生锡对比,白度高           
 
 
2, 和生锡对比黄变少
 
3, 和生锡对比糊料稳定性(相对白度)

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