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涤纶用分散染料印花应用时注意的问题

发布时间:2011/8/30 16:22:45
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  涤纶及其混纺织物用分散染料印花时容易发生哪些病疵?怎样防止?
  
  (1)白地的搭色与渗色:引起的原因有:过量分散染料在水洗时因渗化造成白地沾色;所用分散染料升华牢度低;在用热溶法或高温法固色时,没有使用固色促进剂;所用染料对硫酸敏感,致涤纶/纤维素纤维混纺织物炭化时造成白地着色或渗色。防止方法有:印花浆中所用分散染料浓度不能超过其饱和度;选用升华牢度高的分散染料;在用热溶法或高温法固色时使用固色促进剂;选用对硫酸较不敏感的染料,在印花固色后直接炭化,可消除中间水洗时的沾色。
  
  (2)印花清晰度不良:在用高压汽蒸法印花时,必须使用含固率高的浆料以防止渗化。印花织物汽蒸固色前先焙烘,也有助于得到清晰的印花。高温(过热蒸汽)汽蒸或热溶固色,都会生产出清晰度较好的印花织物。在高压汽蒸时,避免使用诸如尿素之类的吸湿剂。
  
  (3)印花品色泽暗淡:引起印花品色泽暗淡的因素有:印花衬布中麻组分的木质素磺酸盐对印花织物的作用;在高温汽蒸时使用含固量高的浆料如刺槐豆衍生物等。防止方法有:在高压汽蒸时,不用黄麻布作印花衬布;高温汽蒸时,避免使用含固量高的浆料如刺槐豆衍生物等,应使用低含固量的浆料;在炭化浴中加入10-20g/l尿素或氨基磺酸,可避免上述用70%硫酸炭化时造成的缺点。
  
  (4)得色量低:涤纶织物用分散染料印花,在用高温汽蒸固色和热溶固色时,与用高压汽蒸固色相比,色量低,鲜明度差。在用过热蒸汽固色时,加入固色促进剂如luprintanatp(basf)等,有助于改善发色率。在用热溶法固色时,如用noigenel-40(daichi)有助于得到较好的膨化与得色率。用热溶法固色时,应选用有较高升华牢度的分散染料。用高温汽蒸固色时,应选用有中等或高升华牢度的分散染料。在印花浆中加入尿素,虽有助于增进固色,但对于大多数浆料,都会使涤纶织物产生粗糙的手感,并有使色光暗淡之弊。
  
  (来源:中国纺织网)

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