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宽幅织物卷染机一浴法退煮漂前处理

发布时间:2011/9/5 14:49:39
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  棉织物传统前处理工艺存在以下缺点:(1)一般需用烧碱30-60g/L,于100-102℃煮练50-90min,如此强烈的工艺条件下,棉特别是成熟度较低的棉纤维织物失重较大。(2)棉蜡需在热烧碱作用下发生膨化作用而溶解,水洗后大部分可被去除,蒸汽消耗量大,水洗负担重。(3)使用大量烧碱煮练,易产生碱班、碱风干或拒染斑,且在半制品检验时不易发现,影响染品的质量。(4)烧碱的大量使用,造成印染废水PH值高,增加了污水处理负担。
  
  生物酶技术因其清洁、环保、节能、的特性,在印染前处理中的应用越来越普遍。本公司基于生物酶技术,自主创新设计应用宽幅织物卷染机一浴法退煮漂前处理工艺。
  
  一、卷染机退煮漂一浴法前处理工艺
  
  宽幅织物卷染机退煮漂一浴法前处理工艺,采用生物酶制剂(清棉师100T),结合化学助剂,是一种清洁环保、节能降耗的前处理工艺,适用于各类宽幅织物,如14.8tex×14.8tex524根/10cm×283根/10cm府绸,28.1tex×28.1tex425根/10cm×228根/10cm卡其,14.8tex×14.8tex512根/10cm×315根10cm直贡等。其优点是流程短,能耗低,机台占地面积小。结合工艺要求以及本厂实际情况,对宽幅卷染机进行改造,用于宽幅织物前处理。
  
  1、传统前处理
  
  ◆传统工艺流程
  
  烧毛→退浆→水洗→烘干→煮漂→水洗→烘干
  
  ◆传统工艺处方
  
  传统烧碱退浆工作液处方(g/L)
  
  烧碱100%15-20
  
  渗透剂2-3
  
  传统烧碱煮漂工作液处方(g/L)
  
  烧碱100%40-50
  
  精练剂5-10
  
  传统漂白液处方(g/L)
  
  双氧水100%3-7
  
  稳定剂2-4
  
  渗透剂2-3
  
  2、退煮漂一浴法前处理
  
  ◆前处理工艺流程
  
  烧毛→一浴法退煮漂→水洗→烘干
  
  ◆卷染机一浴法退煮漂工艺
  
  工艺流程冷水打卷→50℃进工作液2道(第2道起逐步升温)→沸煮4道(95℃以上,每道车速控制在30min)→皂洗2道(90℃)→70℃热水洗4道→冷水洗出缸→烘干
  
  ◆退煮漂工艺处方(g/L)
  
  清棉师100T/100%(owf)2-4
  
  27.5%双氧水/%(owf)3-6
  
  络合剂8
  
  消泡剂1.5
  
  净洗剂1.5
  
  浴比1:3
  
  二、工艺应用效果与成本
  
  1、前处理效果比较
  
  列举了常见卡其及平布类织物采用不同工艺煮漂半制品的物理指标。
  
  由表1可以看出,由卷染机一浴法工艺处理的织物,在强力、毛效、白度等方面基本与传统工艺处理的织物相当,且略有提高。
  
  2、前处理成本分析
  
  由表2可以看出,卷染机一浴法工艺较传统工艺,在水、电耗用量上有大幅度的下降,降幅可达到50%。
  
  由表3知,在对印染废水排放的几个重要指标的检测中,卷染机一浴法工艺均好于传统工艺,且PH值达到了近中性,非常有利于印染的清洁环保生产。
  
  三、结论
  
  ◆卷染机退煮漂一浴法宽幅织物前处理工艺不使用烧碱,污水排放少,有利于清洁生产,保护环境。处理后的半制品毛效好,强力下降较少,匀染性好,染色性能得以改善,手感较柔软,有利于后续生产。
  
  ◆该工艺简化了流程,提高了生产效率,节省了能耗,且特别适用于宽幅织物生产。其设备占地面积小、能耗低、效率高、投资少,特别适用于中小型企业。
  
  (来源:中国纺织网)

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