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裁剪机故障的*及创新

发布时间:2012/9/26 9:22:01
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  我国目前企业制造的裁剪机,是参照美国\日本品牌所设计的机械结构,电机心轴端部设有凸轮,凸轮偏心轴上设有连杆,电机转动时,连杆拖动滑块,使固定在滑块上的刀片直线往复运动,从而达到切与割两种作用。磨刀系统的整体运作是;磨擦轮贴靠在凸轮外圆侧面旋转,摩擦轮中轴齿轮的动力传送;一部带动磨刀器左右两组环型砂带旋转,另一部带动双向螺杆使磨刀装置升降。磨擦轮轴的齿轮要承受两组动力的负载。
  
  国外设计的磨刀系统已达到了极限,在窄小的电机外壳中设计了174只复杂而精密的零部件,因零部件结构紧凑,固然对零部件制造工艺有较高的要求。据了解我国出品的企业普遍只加工电机、刀杆和底盘。磨刀机构中的精密零部件几乎都是外购,可见裁剪机在实际使用中,故障往往出在外购零部件上,忽视了zui为关键的质量保证的重要性。
  
  由于我们的生产工艺及设备与其设计的要求有着较大的差距,当在实际使用时,由于传动机构负载过大,磨擦轮所驱动的传动部位、在较短的时间内就出现故障和损坏。裁剪机已被服装生产等行业*为是他们所使用的设备中的故障zui多、维修率zui高、使用成本zui大的设备之一。几十年来,每家服装厂都配备了应急裁剪机,当机器出现故障送修时,用备用机顶替生产。否则,随时都会造成下道工序的停产。
  
  现有技术裁剪机出现的问题分析如下:
  
  一、磨刀机构中的磨擦轮,传动齿轮是zui易损坏的部位。据多家专业修理该机单位的统计,磨刀机构占维修总数的80%以上。
  
  二、砂带磨出的刀片刃口,经显微镜观察、成齿状形,经切割布料后,微簿的刃齿很快就脱落,脱落了刃齿就钝化了刃口。所以裁剪几块布料就得磨一次。据牛仔布服装加工厂反映,普通碳钢刀片,一天就要磨完一片刀片。
  
  三、当刀片往复向上到达极点时,直刀片的端部刃口脱离底盘平面3.5厘米,这3.5厘米的叠层布料是在刀片往复向下运行时;由端部刃口切断的。3.5厘米以上的布料才是直刀刃口割开的。国外裁剪机当时的设计割开叠层布料就是由两种功能完成的。两种不同功能的混合导致裁剪时经常出现以下问题;
  
  (1)以12英寸裁刀举例,直刀片的长度是30厘米,直刀端部刃口可用于切布的长度只有1厘米,刃口长度比例30比1。两者工作量的比例严重失衡。
  
  (2)直刀刃口是往复线程实现割开工作、不容易钝化。端部刃口是冲击式切断工作钝化快,当裁剪操作感觉推力受阻时,端部1厘米的刃口已经钝化,尽管直线刃口还处于锋利状态,如不及时磨刀,钝化了的刀头就会将切不断的布纱、布碎片强顶进入底盘刀槽内。
  
  四、磨刀器的砂带位置经常会发生移位现象,移位后一是导致砂带磨不到底端的刃口,二是刀头切断砂带的现象时有发生。
  
  五、刀片平面与刀库平面、刀背与刀库后侧形成磨擦,刀片稍有弯曲变形磨擦系数就更大。磨擦后刀片产生高温,当切割化纤布料时烧结布料。裁剪牛仔布料,磨擦温度置于刀片由红变黑。
  
  六、由于磨擦系数过大,用加大电机功率来解决裁剪,加大电机功率增加了重量,导致刀杆、底盘超载,出现刀杆摇晃底盘下沉的现象。
  
  改革裁剪机意见和方案:
  
  为克服磨刀机构的整体故障;我们可以将复杂的事情简单做,无论我们用什么样的方法去克服以上几大缺点,能达到设备正常运行将是一种跨越。本人的思维是去除现有技术磨刀系统170多只零部件,采用成熟的技术去改良它。
  
  改进方法如下:
  
  1、磨刀器升降机构:通过电子电路指令、控制微电机,电机驱动丝杆上下运行。结构简单、操作方便、噪音小、使用寿命长。
  
  2、磨刀装置:用两只高份子砂轮贴靠在刀片刃口两侧,借助刀片往复的动力,带动砂轮高速旋转,以达到磨刀的目的,砂轮磨出刃口的锋利度自然优于砂带。磨刀机构故障几乎为零,降低了制造成本和使用成本。
  
  3、采取缩短刀片往复行程,取消端部刃口切布。将刀片底端回升的极点,控制在底盘的上平面以内,所有叠层布料都由刀片的直线刃口拉割完成。刀片不易钝化又耐用。可*杜绝纱线堵塞底盘刀槽。
  
  4、为克服刀片产生高温:
  
  解决方法一:在刀片后侧的刀库内,间隔设置陶瓷滚珠或圆柱。使用刀背的滚动磨擦代替现有技术的滑动磨擦,可减小磨擦力80%以上。从根本上减小反作用力和磨擦力。解决方法二:将刀库设计为网格形状,使用线磨擦代替现有的面磨擦。可减小磨擦面70%以上。克服了刀片持续高温。
  
  5、减少了磨擦系数,便可减小电机功率,同时减轻电机重量。
  
  改革创新提高自我价值、扩大销售市场:
  
  我们生产的裁剪机因使用价值的差距,售价与美国、日本及其它发达国家相比较,只有他们的五分之一左右。有的企业甚至推出每台700元左右的售价。
  
  我们不妨改变方略,创新产品结构,把拼价格、拓市场的精力、财力,物力转移到提升产品的实用性、耐用性、新颖性上去,当用户认可了,产品的价值自然而然得到提升。
  
  例:伊士曼在宁波生产的裁剪机售价6000元左右,他卖1台裁剪机将是我们卖10台的利润。我们为了仿真,连一粒螺丝都没少用,在结构上、功能上、外观上一丝不差,连电机外壳颜色都不敢疏忽。其结果呢?
  
  近几年来,裁剪机出品企业,投入了大量的资金改造设备,但加工配件的企业没有同步跟进。其原因有二:一是产品质量的好差与他们没关系,二是售价实在太低廉了。生产成本在上升,价格却在下降。
  
  据了解,服装机械市场不景气的年月,修理裁刀的单位都在正常经营,这就说明我们的产品的确存在不足之处。
  
  裁剪机是服装等行业*的设备之一,它担任着前道工序的首要生产任务,作为用户的制造企业理应做好先行。
  
  国外设计裁剪机的磨刀系统是绕道而行,我们改进它好比良医治病,把良药直接注入病灶。
  
  本文观点可能有所偏颇,研究内容也尚存不足,敬请同仁们探讨、研究、完善。
  
  供稿人:郑根仁
  
  2012年9月25日

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