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阻燃涤纶的技术发展历程

发布时间:2012/11/16 15:25:56
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  涤纶具有断裂强度、弹性模量高,回弹性适中,抗皱性优异,耐热和耐光性好,织物具有洗可穿性等诸多优点,其纺织品应用广泛。石油工业的发展为聚酯的生产提供了质优价廉的原料,早在1972年聚酯纤维就一跃成为世界上产量zui大的合成纤维品种,其年产量占世界合成纤维总产量的比例越来越大,早已成为世界产量zui大,应用zui广泛的合成纤维品种,目前涤纶占世界合成纤维产量的60%以上。大量用于衣料、床上用品、各种装饰布料、国防*特殊织物等纺织品以及其他工业用纤维制品,如过滤材料、绝缘材料、轮胎帘子线、传送带等。
  
  涤纶和其它热塑性合成纤维材料一样,受热熔融、分解、燃烧,并且具有熔融滴落的现象,涤纶纤维的极限氧指数仅为21左右,达不到阻燃标准要求。自上世纪70年代初开始,随着涤纶的大量生产和应用,人们开始注意研究和开发阻燃涤纶品种。例如,美国杜邦公司,日本东洋公司,德国赫斯特公司等,先后有阻燃涤纶商品及问世。
  
  进入80年代后,国外已将阻燃涤纶品种规模生产,但所用技术及关键助剂——阻燃剂对外严格保密,这一时期,公开发表的研究论文,文献不多,大量以形式报道,美国杜邦、塞拉尼斯、食品机械化学公司、阿克苏公司、孟山都公司,日本的商人、东丽、东洋纺、钟纺、可乐丽、爱克斯纶、三菱人造丝,德国的赫斯特、BASF、拜尔,荷兰的DMS,意大利Snia等世界公司,都先后申请了阻燃技术。世界各国对阻燃聚酯的研究和应用开发非常活跃,文献不断涌现,各种阻燃聚酯的品种也不断问世,研究开发了数以万计的各种阻燃剂,并且商业化生产的也有几十种,如表1所示。
  
  涤纶纤维的阻燃改性方法主要采用共混阻燃改性、共聚阻燃改性以及阻燃后整理的方法,所采用的阻燃剂也以磷系阻燃剂为主。
  
  国外已经工业化的阻燃涤纶主要是使用共混及共聚型磷系阻燃剂,如Forflam、TreirvaCS、Heim、GH和Extar等,对涤纶织物的阻燃后整理主要采用六溴环十二烷、四羟甲基氯化磷/脲共聚物以及Amgard公司生产的环状磷酸酯AntiblazeP45等,由于阻燃后整理对聚酯织物的强力、手感以及色泽等都有影响,而且阻燃耐久性也不好,因此仅适用于对阻燃要求并不严格的场所。

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