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　　转子不平衡产生原因都有哪些？转子不平衡是由于转子部件质量偏心或转子部件出现缺损造成的故障。造成转子不平衡的具体原因很多，按发生不平衡的过程可分为原始不平衡、渐发性不平衡和突发性不平衡等几种情况。原始不平衡是由于转子制造误差、装配误差以及材质不均匀等原因造成的，如出厂时动平衡没有达到平衡精度要求，在投用之初，便会产生较大的振动。
 

　　渐发性不平衡是由于转子上不均匀结垢，介质中粉尘的不均匀沉积，介质中颗粒对叶片及叶轮的不均匀磨损以及工作介质对转子的磨蚀等因素造成的。转子不平衡的原因主要总结如下：
 

　　1)制造上的误差：材料密度的不匀,不同轴度,不圆度,热处理不均匀；
 

　　2)装配不正确：装配部件的中心线与轴线不同轴；
 

　　3)转子产生变形：磨损不均匀,轴在运转和温度下变形.
 

　　集智研发了多款转子平衡机， 不同款式的转子平衡机可用于测定转子不平衡的仪器，用动平衡机测量结果对转子的不平衡量进行校正，使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动减少到允许的范围内，以达到减少振动、改善性能和提高产品质量的目的。可有效的解决各类转子不平衡的问题。
 

　　集智研发团队成员来自浙江大学、西安交大等高校，具备强大的软件开发能力、机械结构设计能力，解决了精密速度传感器设计、精确定位、数学模型建立、自动对刀与进刀、动态密度补偿等难题，拥有全套系统知识产权，可随时修改、随时优化、随时完善平衡机相应解决方案。